Voorbeelden van klantapplicaties

Voor de reparatie van de op het dak gemonteerde waterkanonnen van brandweervoertuigen op luchthavens vonden de onderhoudstechnici van Fraport AG voordelige vervangingsonderdelen in de vorm van geprinte tandwielen van iglidur i3, die voldeden aan de hoge eisen op het gebied van belastbaarheid.

Standby GmbH had geschikte, duurzame tandwielen nodig voor de kleine stappenmotor van zijn nieuw ontwikkelde zoeklicht voor hulpverleningsvoertuigen. De slijtvaste, 3D-geprinte tandwielen van iglidur® i3 bleken hiervoor het meest geschikt.

Een hoge concentratie van het eiwit troponine in het bloed wijst op een mogelijk hartinfarct. Voor een nauwkeurige meting moet de rotor van de stappenmotor in het meetapparaat een hoekverplaatsing van minder dan 0,1 graden bereiken. De 3D-geprinte tandwielen van iglidur® i3 spelen hierbij een doorslaggevende rol.

3D-geprinte klemmen van iglidur-® -i151 zorgen ervoor dat een microscoopcamera nauwkeurig kan draaien, waardoor een realtime weergave van het printproces van elektrische microcomponenten wordt verkregen.

Met een 3D-geprint tandwiel konden de toleranties worden verbeterd en werd een soepele "ophanging" gegarandeerd.

Moderne doe-het-zelf-bewegingssimulatoren gaan gepaard met luide geluiden tijdens het gebruik. Hoe kunnen de 3D-geprinte glijcomponenten van igus® het mechanische geluid in de simulator aanzienlijk verminderen? Lees meer in de volgende use case.

Met de igumid-® -P190 kon een speciaal verbindingselement worden vervaardigd voor de igus-® -kabelrups, waardoor een compacter ontwerp van de 3D-printer met grote capaciteit mogelijk werd en zo ruimte en geld werd bespaard.

Er is een onderdeel vervaardigd met behulp van 3D-printing uit iglidur® i190, zodat drylin® -rails haaks op het werkoppervlak van een profielzaag komen te liggen. Een optimale oplossing voor nauwkeurig snijden bij grote bestellingen.

Het geavanceerde speciale zweefvliegtuig was dringend nodig op de bouwplaats van de Thyssenkrupp-testtoren. De 3D-printservice van igus® kon het binnen 48 uur leveren.

Voor de aandrijving van een doseereenheid was een complex kegelwiel nodig. Vanwege de beperkte inbouwruimte van de doseereenheid kwamen alleen 3D-geprinte onderdelen in aanmerking, aangezien deze aan de complexe geometrie en eisen konden voldoen.

Om lange belichtingstijden mogelijk te maken in astrofotografie, werd een apparaat met tandwiel en motor ontwikkeld om het effect van de rotatie van de aarde te compenseren. De tandwielen van iglidur i150 zorgen voor precisie en stabiliteit.

Licht, soepel en slijtvast – de Technische Universiteit van Zürich (ETHZ) maakt gebruik van vingerverbindingen van iglidur® i6 voor de snelle productie van op maat gemaakte hand-exoskeletten.

Met behulp van de '® '-componenten van igus is een uitwerpsysteem ontwikkeld dat helpt bij het verzamelen van actuele gegevens over de beweging en positie van objecten in de ruimte, en daarmee bij het opruimen van ruimtepuin.

De stuurinrichting van het 3D-geprinte voertuig had te veel speling en werd snel onnauwkeurig. Kogellagers van het iglidur i150 tribofilament zorgden voor een nauwkeurige en stabiele rotatie van het apparaat.

"Het 3D-geprinte onderdeel van iglidur® maakte indruk op ons door zijn kwaliteit, stabiliteit, sterkte, maatnauwkeurigheid en de loopkwaliteit tussen de dwarsverbinder en de spil." Projectteam van de school voor werktuigbouwkunde in Ansbach.

Om een zo soepel en duurzaam mogelijke verstelling van een innovatieve achterspoiler te garanderen, worden op de lagerpunten van de spoiler onderdelen gebruikt die zijn vervaardigd uit tribologisch geoptimaliseerde iglidur-® -kunststof, waardoor een wrijvingsarme en onderhoudsvrije verstelling mogelijk is.

Een glijlager raakte defect in een "moving rack" van WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH, hetgeen een vertraging in de productie veroorzaakte. 3D-geprinte prototypes van iglidur i3 maakten een nieuw ontwerp voor een in tweeën deelbare glijlager mogelijk, waardoor deze sneller kon worden vervangen.

Om de igus-® -kabelrups duurzamer te maken, zijn er adapterclips ontwikkeld voor de overgang tussen de glijschoen en de ketting. In samenwerking met het 3D-printteam zijn de adapters geprint met iglidur-® -i6 en getest. Conclusie:"Vergelijkbaar met spuitgieten."

Dankzij het tribologisch geoptimaliseerde iglidur i150-filament konden onderdelen in het uurwerk die aan bijzonder hoge mechanische belasting worden blootgesteld, een aanzienlijk langere levensduur en een regelmatiger gangverloop realiseren dan onderdelen van conventioneel PLA.

Een klassieke vleugel is uitgerust met nieuwe iglidur® i3-slaghamers. Pianisten die het hebben getest, zeggen "dat het is alsof je van een Austin Seven naar een Ferrari overstapt."

"Het loopt weer als een geoliede machine – maar dan nog beter!" Het kapotte tandwiel van een tractor die door igus® wordt gebruikt, werd binnen enkele uren gereconstrueerd en geprint.

Door het gewone kunststof glijlager te vervangen door een 3D-geprint exemplaar van iglidur i3 hoeft de kinderwagen niet meer gesmeerd te worden en loopt hij nu heel soepel.

Omdat de fabrikant geen reserveonderdelen voor de versnellingsbak van zijn e-bike kon leveren, liet de klant bij igus tandwielen van iglidur i3 maken. Het resultaat is verbeterde prestaties en volledige tevredenheid.

Zelfs na meer dan 3200 kilometer in een oldtimer kon de klant geen slijtage waarnemen aan de gereviseerde tussenas met tandwielen van iglidur® i6.

Robuuste tandwielen met speciale afmetingen, geleverd binnen 72 uur. iglidur® i6 wordt in een raceauto gebruikt als kettingspanner in de kettingaandrijving.

"Bij het bouwen van prototypes zijn een hoge mate van flexibiliteit en korte levertijden van cruciaal belang – juist deze eigenschap waarderen wij aan de mogelijkheid om via de online configurator op igus® gear snel een groot aantal varianten te selecteren en te printen." Hermann Stockinger, oprichter van Easelink.

50% kostenbesparing, levering binnen enkele dagen, verbeterde glij-eigenschappen en een langere levensduur. Het reserveonderdeel van iglidur® i3 zorgt voor een verbetering van de machine en lagere kosten bij Conti Tech hose GmbH.

De kostenefficiënte en snelle productie van kleine series slijtvaste speciale onderdelen was voor het bedrijf Kempf de doorslaggevende reden om glijelementen van iglidur i3 te gebruiken in zijn 'Darios'-versnellingsring.

Vervangingsonderdelen van iglidur i180 zijn 15 keer voordeliger dan de speciale metalen glijstukken die de klant voorheen gebruikte, en kunnen binnen enkele dagen worden geleverd.

Het standaard metalen tandwiel maakte veel lawaai tijdens het draaien. Na twee maanden gebruik op twee wielen heeft het vervangingsonderdeel van iglidur® i3 het achtergrondgeluid aanzienlijk verminderd.

Door de productie van grijpers om te schakelen van aluminium naar 3D-printen met iglidur-® -kunststof, kon Carecos Kosmetik GmbH tot 85 % op de kosten en 70 % op de productietijd besparen.

Voor een volledig geautomatiseerd drive-in-teststation voor coronatests is met behulp van lasersinteren een grijper voor een robotarm vervaardigd uit iglidur i3. Dit reduceert de belasting op het medische personeel.

Binnen een paar uur was het broodnodige vervangende lager voor een cameratrolley geprint en aan de tevreden klant overhandigd.

Een klant had een nieuw roerlager nodig voor zijn zeilboot. Zijn conclusie: "Voor mij is dit een perfect voorbeeld van hoe Industrie 4.0 werkt. Van de opdrachtomschrijving tot de daadwerkelijke uitvoering van een zeer specifiek ontwerpproject: het kostte slechts drie weken en slechts twee uur achter de computer."