Geïntegreerde vaste smeermiddelen voor smeermiddelvrije kinderwagens - reserve-onderdelen uit de 3D-printer vereenvoudigen de demontage

• Wat was nodig: smeringvrije opslag
• Productieproces: selectief lasersinteren
• Eisen: goede glij-eigenschappen, hoge slijtvastheid, hoge levensduur
• Materiaal: iglidur® i3
• Industrie: Vervoermiddelen
• Succes door samenwerking: Geen extern smeermiddel nodig, eenvoudige (de)montage, lagers met lange levensduur

De toepassing in één oogopslag:
Om een kinderwagen ruimtebesparend in een auto te kunnen vervoeren, hebben veel fabrikanten de kinderwagens uitgerust met afneembare onderdelen. De banden kunnen bijvoorbeeld uit hun lagers worden getrokken. De metalen pennen van de banden, die in de glijlagers zitten, zijn echter gesmeerd. Dit betekent dat er tijdens het verwijderen smeermiddel op kleding of handen terecht kan komen. Om dit probleem op te lossen, heeft Tom Krause, directeur van Additive Manufacturing, het lager gemodelleerd en geprint met behulp van het lasersinterproces. Het speciaal voor lasersinteren ontwikkelde materiaal iglidur® i3 is zeer geschikt voor het onderdeel, omdat de geïntegreerde vaste smeermiddelen externe smering overbodig maken. Naast de goede glij-eigenschappen worden componenten gemaakt van iglidur® i3 gekenmerkt door een tot 50 keer hogere levensduur in vergelijking met gewone 3D-printmaterialen.

Kinderwagens zijn vaak zo ontworpen dat ze in een paar eenvoudige stappen kunnen worden gedemonteerd, zodat ze ruimtebesparend in de kofferbak van de auto kunnen worden opgeborgen. Dit betekent ook dat de banden meestal gemakkelijk van hun lagers kunnen worden verwijderd. Het probleem met de meeste van deze ontwerpen is dat de metalen pennen die in de glijlagers worden gestoken gesmeerd zijn en je handen of kleding vuil kunnen maken bij het verwijderen van de banden. Bovendien moeten de banden apart worden opgeslagen in plastic zakken of vergelijkbare containers, anders lopen ze het risico uit te drogen.

De oplossing voor dit probleem werd al snel gevonden in Keulen in de 3D-printafdeling van igus®. Daar worden tribologisch geoptimaliseerde materialen voor additieve processen ontwikkeld, waaronder het iglidur® i3 materiaal dat speciaal wordt geproduceerd voor lasersinteren. Nadat dirigent voor additieve productie Tom Krause het oude lager had opgemeten en er een CAD-model van had gemaakt, was het printen van het onderdeel ook snel klaar. De nieuwe lagers van iglidur® i3 maken indruk met hun geïntegreerde vaste smeermiddelen, die externe smering overbodig maken. Bovendien zijn de goede glij-eigenschappen en de hoge slijtvastheid van het materiaal zeer geschikt voor de lagerpunten van de kinderwagen.

Iedereen met kinderen kent de situatie: de kinderwagen moet in de kofferbak van de auto passen voor uitstapjes en vakanties. De beste manier om dit te doen is met kinderwagens die in een paar eenvoudige stappen uit elkaar gehaald kunnen worden. In een bepaald geval bleek deze taak erg ingewikkeld te zijn vanwege de gesmeerde pennen op de wielen. Onze handen en kleren zaten vol vet en de wielen moesten afzonderlijk in plastic zakken worden verpakt zodat het vet niet in het interieur van de wagen terechtkwam en de draaipunten uitdroogden.

Het was mogelijk om de lagers voor de gesmeerde draaipunten relatief snel op te sporen en additief te produceren met het meest geschikte materiaal. Additieve productie bespaart grondstoffen en is bijzonder kosteneffectief, omdat er behalve de 3D-printer en het printmateriaal geen andere gereedschappen nodig zijn. Dit maakt goedkoop printen zonder minimale bestelhoeveelheid mogelijk. Naast eenvoudige onderdelen kan 3D printen ook worden gebruikt om complexere onderdelen in één keer te produceren. Deze ontwerpvrijheid is vooral waardevol voor klantspecifieke toepassingen. In combinatie met igus® 's eigen hoogwaardige polymeren, kan de igus® 3D print service gebruikt worden om op maat gemaakte componenten te bestellen die precies voldoen aan de eisen van uw toepassing. De gemeenschappelijke component van de glij-geoptimaliseerde kunststof zijn de geïntegreerde vaste smeermiddelen, die smeervet overbodig maken. Componenten gemaakt van igus® kunststof vertonen over het algemeen minder slijtage en betere glij-eigenschappen dan conventionele kunststof.
Ook in dit geval lopen de lagers van iglidur® i3 zelfs na 4 jaar nog perfect en betrouwbaar.