Functionele prototypes of slijtvaste kunststoffen serieproducten - wij bieden een snelle oplossing voor onderdelen in de industrie door additieve fabricage.
Hoe werkt 3D-printing? Welke 3D print methoden gebruikt igus®? Wat zijn de voor- en nadelen van de verschillende methoden van additieve fabricage? Meer informatie hierover:
Praktische tips voor het ontwerpen van funcionele onderdelen geproduceerd door de 3D print service. Ter aanvulling van materiaal en productiemethode speelt het juiste design een beslissende rol in het verhogen van levensduur, verlagen van slijtage en optimaliseren van de wrijvingscoëfficiënt.
Download de ontwerpgids voor slijtvaste functionele onderdelen
Ontdek onze materialen en additieve methoden voor 3D printen. Bestel onze gratis monsterbox met een selectie van geprinte monsters en iglidur materialen gemaakt middels igus additieve productie. We gebruiken onze hoog performante kunststoffen voor onze in-house 3D print service voor slijtvaste onderdelen en filament en laser sinterpoeder productie.
Met 5 decennia aan expertise in slijtvaste componenten uit zelfsmerende hoogperformante polymeren, biedt igus nieuwe mogelijkheden op het gebied van 3D printen. De iglidur polymeren zijn speciaal ontwikkeld voor 3D-printing en zijn veel slijtvaster dan gewone 3D-printingmaterialen. De slijtvastheid en de wrijving zijn dus op hetzelfde niveau als bij conventioneel geproduceerde iglidur glijlagers. Hieruit blijkt dat de igus 3D-printmaterialen speciaal zijn ontworpen voor industrieel gebruik als duurzame functieonderdelen.
De iglidur 3D print polymeren zijn uitvoerig getest in het in-house test laboratorium op slijtage en wrijving zodat de levensduur van igus® 3D print onderdelen zoals tandwielen en lagers vooraf online berekend kunnen worden. Naast speciale polymeren voor toepassingen in specifieke omgevingen biedt igus deskundig advies, praktische online tools en configuratoren, evenals gratis monsters van onze materialen en producten die daarvan zijn gemaakt.
3D printen verwijst naar het produceren van digitaal ontworpen onderdelen door het toepassen van laag op laag en verlijmen van materiaal. De term "3D printen" wordt vaak gebruikt als synoniem voor additieve fabricage. Additieve fabricage methoden verschillen van subtractieve, waar materiaal wordt verwijderd. Een voorbeeld is bewerken door draaien of frezen.
3d printen in de juiste zin verwijst naar binmiddelstralen additieve technologie. Andere frequent gebruikte synoniemen zijn generatieve productie, laag op laag productie , additieve productieen rapid prototyping. Tot de bekendste 3D print methoden voor kunststoffen behoren selectieve lasersintering, multi-jet fusie, FDM, stereo lithografie en materiaalstralen.
Het produceren van een onderdeel door middel van een 3D print methode vereist minstens drie stappen:
1. Het onderdeel wordt digitaal ontworpen in een CAD bestand en wordt geconverteerd naar een formaat (bijvoorbeeld STL) dat de 3D printer kan lezen
2. Het object wordt geprint in laagjes
3. Het voltooide onderdeel wordt gekuist en bewerkt indien nodig (polijsten, coaten, kleuren, etc.)
De exacte productietechnologie hangt af van de printmethode. Er zijn vele methodes die zich onderscheiden door het materiaal dat toegevoegd wordt in poeder, gesmolten kunststof of vloeistof en of ze blootgesteld worden aan licht, lucht en lijmmiddel. Afhankelijk va nde toepassing, kunststof, metaal, keramiek, beton, voeding od zelfs organische materialen kunnen geproduceerd worden door additieve fabricage.
3D printen wordt gebruikt bij een groot en continu uitbreidend spectrum aan toepassingen. Bij de productie van prototypes en modellen voor gebruik in serieproductie, wordt additieve fabricage gebruikt in een grote verscheidenheid aan toepassingen, van kunst tot ontwerp in de ruimtevaart industrie. Ter aanvulling van eenvoudige objecten en speelgoed, 3D print technologieën kunnen gebruikt worden voor componenten in architectuur of complexe geometrie voor toestellen in een wetenschappelijke laboratorium en om slijtage onderdelen te vervangen.
Industrieel 3D printen wordt gebruikt voor het maken van prototypes, hulpmiddelen en serieproducten. Er worden materialen gebruikt die, afhankeljk van de industriële toepassing , moeten voldoen aan speciale mechanische vereisten zoals flexibiliteit , stijfheid en slijtvastheid.
Het gebruik van 3D printen in de industrie heeft bewezen zeer voordelig te zijn omdat modellen en kleine series veel sneller gemaakt, getest en aangepast kunnen worden dan met de standaard methodes. In tegenstelling tot prototypes die alleen de geometrie van de geplande component in kaart brengen, kunnen industrieel geprinte 3D modellen alle mechanische eigenschappen op de machine testen.
3D print diensten worden vaak gebruikt voor de productie van industriële prototypes, aangezien de aanschaf van een industriële 3D printer niet voordelig is , tenzij het bedrijf de nodige expertise bezit en de printer regelmatig gebruikt om modellen en series te produceren. 3D printing providers beschikken meestal niet alleen over de nodige kennis, maar ook over meerdere 3D printers, zodat ze de methode kunnen kiezen die het beste past bij de betreffende toepassing. Afhankelijk van de methode , is het ook veel goedkoper om een externe service provider in te schakelen. Dit omdat bij methoden als lasersinteren regelmatig een grote batch onderdelen voor verschillende klanten wordt gemaakt, waardoor de productiekosten voor afzonderlijke onderelen en dus voor individuele klanten aanzienlijk worden verlaagd.
Naast het vervaardigen van prototypes en kleine series , vertrouwt de industrie meer en meer op 3D printen voor de fabricage van machines voor procedures als spuitgieten. Kunststof, keramiek of metaal - elke grote productie matrijs kan additief vervaardigd worden. In tegenstelling tot een fabrikant van traditionele stukken ,maakt additieve productie het mogelijk om snel een eenvoudig mallen te maken op basis van een CAD-bestand en rechtstreeks aan de bestelling toe te voegen. Als aanpassingen nodig zijn, kunnen ze met een paar klikken worden aangebracht, zodat het produceren van een nieuwe tool veel makkelijker en goedkoper is dan traditionele methodes.
3D printers worden vaker door particulieren gekocht zodat ze objecten voor privégebruik kunnen printen en de mogelijkheden van 3D printen kunnen ontdekken. Hun mogelijkheden worden echter wel beperkt door de hoge kosten en de kwaliteit van de materialen , die over het algemeen wel vrij laag is. Er zijn industriële 3D printers voor alle soorten additieve methoden; ze kunnen een breed scala aan materialen verwerken en zijn beter geschikt aan de vereisten van de industrie.
Maandag t/m vrijdag van 7.00 uur - 20.00 uur.Op zaterdagen van 8.00 uur tot - 12.00 uur.
24h
