Berekening van de levensduur dankzij het testlaboratorium

Testparameters:

• Oppervlaktedruk: 0.11MPa
• Oppervlaktesnelheid: 0.34m/s
• Slag: 370mm
• Lopende tijd: 3 weken

Asmaterialen: aluminium hc

Y-as: Slijtagesnelheid [μm/km]

X-as: Materialen in de test

1. ABS (FDM 3D printen)
2. iglidur i180 (FDM 3D printen)
3. iglidur i3 (SLS 3D printen)
4. iglidur J (spuitgieten)

Testresultaat:

De lange-slag test toont 15 keer lagere slijtagewaarden voor iglidur i180 (FDM) en zelfs 33 keer lagere waarden voor iglidur i3 (SLS). Dankzij de zeer goede tribologische specificatie zijn de slijtvaste iglidur materialen zeer geschikt voor lange-slag toepassingen zoals bijvoorbeeld X-Y lineaire robots voor pick & place toepassingen of ook glijlagers en glijstangen in de 3D printer.

Testparameters:

• Oppervlaktedruk: 1MPa
• Oppervlaktesnelheid: 0.3m/s
• Slag: 5mm
• Lopende tijd: 1 week

Asmaterialen:

CF53 / AISI 1055: Gehard staal
304 SS / AISI 304: Roestvrij staal

Y-as: Slijtagesnelheid [μm/km]

X-as: Materialen in de test

1. ABS (FDM 3D printen)
2. iglidur J260 (FDM 3D printen)
3. iglidur J260 (spuitgieten)

Testresultaat:
Het glijlager van slijtvaste kunststof iglidur J260 heeft een vergelijkbaar goede slijtage, ongeacht of het 3D-geprint of spuitgegoten is. In de test werden iglidur J260-spuitgietglijlagers en 3D-geprinte lagers getest met dezelfde belasting en oppervlaktesnelheid. 
Deze test toont ook aan dat de wrijvingscoëfficiënten en abrasieve slijtage van onze iglidur 3D-printmaterialen vele malen lager zijn dan die van standaard ABS-materialen dankzij de tribologische specificaties.

Testparameters:

• Oppervlaktedruk: 20MPa
• Oppervlaktesnelheid: 0.01m/s
• Draaihoek: 60°
• Looptijd: 4 weken

Schachtmaterialen: 304 SS

Y-as: Slijtagesnelheid [µm/km]

X-as: Materialen in de test

1. PA12 (SLS 3D printen)
2. PA12 + glasparels (SLS 3D printen)
3. iglidur i3 (SLS 3D printen)
4. iglidur W300 (spuitgieten)

Testresultaat:

In de scharniertest leiden de tribologische specificaties van de iglidur materialen tot een tot 50 keer hogere slijtvastheid in vergelijking met de standaard 3D printmaterialen (bijv. PA12).

Testparameters:

• Oppervlaktedruk: 10, 20 en 45MPa
• Oppervlaktesnelheid: 0.01m/s
• Draaihoek: 60°
• Looptijd: 1 week

In de test werden glijlagers met een diameter en lengte van 20 mm getest, d.w.z. er werd een belasting van 1.800 kg uitgeoefend op het 3D-geprinte glijlager.

Y-as: Slijtagesnelheid [µm/km]

X-as: Materialen in de test

1. iglidur i3 (SLS 3D printen)
2. iglidur i180 (FDM 3D printen)
3. iglidur G (spuitgieten)
4. iglidur W300 (spuitgieten)

Testresultaat:
Deze zware belastingstest toont aan dat 3D-geprinte glijlagers (SLS-proces) kunnen worden onderworpen aan een oppervlaktedruk tot 45MPa. De abrasieve slijtage is net zo goed als bij glijlagers uit spuitgieten. Gebruik in toepassingen met hoge belasting is dus mogelijk.

Testparameters:

• Oppervlaktedruk: 1 en 2MPa
• Oppervlaktesnelheid: 0.01m/s
• Temperatuur: 23°C

Schachtmateriaal: 304 SS

X-as: Materialen in de test

1. iglidur i3 (SLS 3D printen)
2. iglidur i8-ESD (SLS 3D printen)
3. iglidur J (spuitgieten)
4. iglidur UW (spuitgieten)
5. iglidur UW160 (spuitgieten)

Y-as: Slijtagesnelheid [µm/km]

Testresultaat:
Deze scharniertest onder water toont aan dat 3D-geprinte glijlagers gemaakt van het [electrostatically dissipative SLS material iglidur i8-ESD](/de-de/website/3d-druck/material/#ESD-taugliche Werkstoffe "fb73e0e2-1130-4a71-97b5-5c0928734375#ESD-taugliche Werkstoffe") een bijzonder hoge levensduur hebben en het materiaal is daarom net zo geschikt voor dergelijke toepassingen als de spuitgietmaterialen iglidur UW en UW160, die speciaal ontwikkeld zijn voor gebruik onder water.
iglidur J is een veelgebruikt igus-materiaal in een droge omgeving, maar is niet zo geschikt voor gebruik onder water vanwege de vrij hoge slijtage.

Testparameters:

• Koppel: 129Nm
• Slag: 370 mm
• Snelheid: 290rpm
• Looptijd: 2 weken

Y = slijtagesnelheid [µm/km]

X-as: Materialen in de test

1. ABS (FDM 3D printen)
2. iglidur i180 (FDM 3D printen)
3. iglidur J260 (FDM 3D printen)
4. iglidur i3 (SLS 3D printen)
5. iglidur J (spuitgieten)

Testresultaat:
In deze test is de slijtvastheid van igus 3D-printmaterialen in vergelijking met conventionele materialen, afhankelijk van het 3D-printmateriaal en -proces, 6 tot 18 keer hoger.

Het produceren van aandrijfmoeren met behulp van 3D printen biedt kostenvoordelen, vooral voor kleine hoeveelheden, omdat de schroefdraad direct in 3D printen kan worden geproduceerd en er geen duur gereedschap nodig is om de schroefdraad te snijden. Het enige dat nodig is, is dat de schroefdraad in het model wordt ontworpen.

Testparameters:

• Oppervlaktedruk: 1MPa
• Oppervlaktesnelheid: 0.1m/s

Schachtmateriaal: Cf53

**Y = wrijvingscoëfficiënt [-]**X**= looptijd [h]**

1. PA12 (SLS 3D printen)
2. iglidur i3 (SLS 3D printen)

Testresultaat:
De tribologische specificaties van iglidur i3 zijn in de test een factor 2 beter dan bij de standaard 3D-printmaterialen. Dit is te danken aan het feit dat er vaste smeermiddelen zijn geïntegreerd in iglidur-materialen, die de wrijvingswaarden verlagen en de slijtvastheid aanzienlijk verhogen.

Testparameters:

• Oppervlaktedruk: 20MPa
• Oppervlaktesnelheid: 0.01m/s

Schachtmateriaal: 304 SS

Y-as: Slijtagesnelheid [µm/km]

X-as: Materialen in de test

1. ABS (FDM 3D printen)
2. PA12 (SLS 3D printen)
3. iglidur i180 (FDM 3D printen)
4. iglidur J260 (FDM 3D printen)
5. iglidur i3 (SLS 3D printen)
6. iglidur W300 (spuitgieten)

Testresultaat:
De slijtage van geprinte glijlagers gemaakt van iglidur i180 is 89,5% lager dan die van lagers gemaakt van de veelgebruikte ABS-kunststof in hetzelfde proces. Het gesinterde lager gemaakt van iglidur i3 bleek 94,87% minder slijtage te hebben dan het gesinterde lager gemaakt van PA12. Alleen het lager gemaakt van het speciale filament iglidur J260 en het lager dat in spuitgieten werd gemaakt van iglidur W300 vertoonden betere waarden.

Y-as: Slijtagesnelheid [µm/km]

Y-as: procentuele verandering in sterkte

Testparameters:

• Draaien 1440°
• n = 64 omw/min
• M = 2,25 Nm
• z= 30
• m= 1
• b = 6mm

In deze test wordt een tandheugel aangedreven met een tandwiel en wordt het aantal cycli gemeten waarna het tandwiel breekt. Het is te zien dat de iglidur tandwielen die zijn geproduceerd door 3D-printen of lasersinteren het twee keer zo lang uithouden in de test als gefreesde tandwielen van POM.

X-as: Materialen in de test

1. iglidur i3 (geprint)
2. iglidur i8-ESD (geprint)
3. POM (gefreesd)
4. iglidur i6 (gedrukt)
5. iglidur i190 (gedrukt)
6. PLA (gedrukt)
7. PETG (gedrukt)
8. SLA

Met uitzondering van het tandwiel van POM zijn de CAD-modellen van alle geteste tandwielen afkomstig van de igus tandwielconfigurator.