Verander van taal :
Materiaal tabel
Algemene specificatie
Eenheid
iglidur® UW160
Testmethode
dichtheid
g/cm³
1,04
Kleur
grijs
max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.
Gewicht
0,1
DIN 53495
max. totale vochtopname
gewichtsprocent
0,1
Schuifwrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal
µ
0,17 - 0,31
pv-waarde, max. (droog)
MPa x m/s
0,22
Mechanische specificatie
buigmodulus
MPa
1.349
DIN 53457
buigsterkte bij 20°C
MPa
22
DIN 53452
Samendruksterkte
MPa
32
maximaal aanbevolen oppervlaktedruk (20°C)
MPa
15
Shore D hardheid
60
DIN 53505
Fysische en thermische specificatie
Bovenste langetermijntoepassingstemperatuur
°C
+90
bovenste kortstondige toepassingstemperatuur
°C
+100
Lagere toepassingstemperatuur
°C
-50
warmtegeleidingsvermogen
[W/m x K]
0,50
ASTM C 177
thermische uitzettingscoëfficiënt (bij 23°C)
[K-1 x 10-5]
18
DIN 53752
Elektrische specificatie
Volumeweerstand
Ωcm
>1012
DIN IEC 93
oppervlakteweerstand
Ω
> 1012
DIN 53482

diagram. 01: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® UW160 glijlagers met 1 mm wanddikte in droog bedrijf tegen een stalen as, bij +20 °C, geïnstalleerd in een stalen behuizing
X = schuifsnelheid [m/s]
Y = belasting [MPa]
iglidur® UW160 is speciaal ontwikkeld met het oog op maximale slijtvastheid bij continu gebruik met mediacirculatie. In dergelijke toepassingen komen over het algemeen lage radiale belastingen en gematigde temperaturen voor en de geschiktheid voor contact met drinkwater en de zeer goede mediaweerstand ronden het eigenschappenprofiel af.

diagram. 02: aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (15 MPa bij +20 °C)
X = temperatuur [°C]
Y = belasting [MPa]
Mechanische specificatie
De druksterkte vaniglidur® UW160 lagers neemt af met toenemende temperaturen. diagram. 02 illustreert deze correlatie. De maximaal aanbevolen oppervlaktedruk is een mechanische materiaalparameter. Hieruit kunnen geen conclusies over de tribologie worden getrokken.
diagram. 03 toont hoe iglidur® UW160 elastisch vervormt onder radiale belasting.

Diagram 04: wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 0,75MPa
X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ
wrijving en slijtage
De invloed van oppervlaktesnelheid en asruwheid op de wrijvingscoëfficiënt is laag, maar de wrijvingscoëfficiënt neemt aanzienlijk af met toenemende radiale belasting, vooral in het bereik tot 7,5 MPa.

Diagram 05: schrijfcoëfficiënt als functie van de laatste, v = 0,01m/s
X = laatste [MPa]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ
iglidur® UW160
droog
Vet
olie
water
wrijvingscoëfficiënt µ
0,17 - 0,31
0,08
0,03
0,03
Tabel 04: wrijvingscoëfficiënt tegen staal (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = asmateriaal
Y = slijtage [μm/km]
A = aluminium, hard geanodiseerd
B = vrij snijdend staal
C = Cf53
D = Cf53, hard verchroomd
E = HR koolstofstaal
F = 304 SS
G = hoogwaardig staal
Asmaterialen
diagram. 06 toont een uitbreiding van de resultaten van tests met verschillende asmaterialen die zijn uitgevoerd met iglidur® UW160 glijlagers in droog bedrijf. aan de hand van het voorbeeld van een draaibeweging met een radiale belasting van 1 MPa en een snelheid van 0,3 m/s is het duidelijk dat iglidur® UW160 goede slijtagewaarden bereikt met een grote verscheidenheid aan assen, met uitzondering van de koppeling met 304 SS assen. het is ook duidelijk dat er iglidur® materialen zijn die meer geschikt zijn voor droog bedrijf. Net als bij vele andere iglidur® materialen in droog bedrijf, toont Fig. 07 de aanzienlijk hogere slijtage tijdens rotatie in vergelijking met zwenken met verder identieke parameters.

Bereikbaarheid: Maandag t/m vrijdag: 8:00 - 17:00 uur
Webshop: 24/7
Chat-service: Maandag t/m vrijdag 8:00 - 17:00 uur