Verander van taal :
Voedselveilig 3D printen met filament
Componenten die in contact komen met voedsel mogen geen schadelijke stoffen afgeven, moeten hygiënisch onberispelijk zijn en tegelijkertijd bestand zijn tegen mechanische belasting. 3D printen met voedselveilige filamenten van igus maakt het mogelijk om dergelijke componenten economisch en snel te vervaardigen, van eenvoudige lagers tot complexe grijpers of geleidingselementen in verpakkingsmachines.
Voedselveilige materialen zoals de iglidur filamenten i150, i151 en A350 voldoen aan de vereisten van de FDA en/of EU-verordening 10/2011. Ze zijn niet alleen goedgekeurd voor direct contact met voedingsmiddelen, maar zijn ook bijzonder temperatuurbestendig en vele malen slijtvaster dan PLA of ABS. De kenmerkende blauwe kleur maakt elke slijtage of zelfs scherven onmiddellijk zichtbaar en detecteerbaar - een belangrijk veiligheidsaspect in de productie. Deze pagina geeft een overzicht van belangrijke industrienormen zoals HACCP en EHEDG, toont typische toepassingsgebieden en geeft advies over materiaalkeuze en verwerking.
Wanneer is een filament voedselveilig?
De term "voedselveilig" betekent dat een materiaal veilig kan worden gebruikt in combinatie met voedsel zonder dat er schadelijke stoffen vrijkomen of de zuiverheid in gevaar komt. Dit is vooral belangrijk in de voedings- en verpakkingsindustrie, waar hygiëne een centrale rol speelt.
Om als voedselveilig te worden beschouwd, moet een filament voldoen aan strenge eisen zoals EU-verordening 10/2011 en FDA-normen.
Voedselveilige certificaten bewijzen dat materialen geschikt zijn voor direct voedselcontact en hygiënisch gevoelige productieprocessen.
Dit is wat u op deze pagina zult vinden:
Voedselveilig 3D printen: Voordelen en betekenis voor de industrie
Veilig contact met voedingsmiddelen: De gecertificeerde materialen van igus (bv. in overeenstemming met EU 10/2011 of FDA) voorkomen de migratie van schadelijke stoffen en garanderen productveiligheid.
Hygiënische verwerking: Het FDM-proces creëert gladde, afsluitbare oppervlakken die bacteriegroei voorkomen.
Aangepaste machineonderdelen en gereedschappen: 3D-printen met voedselveilige filamenten levert op maat gemaakte componenten met complexe geometrieën voor machines en toepassingen.
Kosteneffectiviteit & snelle prototypes: Prototypes, reserveonderdelen of speciale onderdelen worden kostenefficiënt en snel gemaakt met 3D printen - zonder lange levertijden of dure gereedschappen.
Duurzaamheid & materiaalefficiëntie: Onderdelen worden alleen geprint als ze echt nodig zijn. Dit bespaart materiaal, vermindert afval en maakt opslag overbodig.
Waar worden voedselveilige filamenten gebruikt?
Componenten gemaakt van voedselveilige filamenten worden onder andere gebruikt in de voedselverwerkende industrie, in de verpakkingstechnologie en in bottelarijen. Voedselveilige componenten van 3D printen kunnen ook een beslissende rol spelen in de volgende toepassingsgebieden:
Verpakkingsmachines
Meer informatielocal_shipping
Transport- en transportsystemen
Meer informatieprecision_manufacturing
Productiecomponenten
Meer informatie
Precieze can twisters van 3D-print
In transportbandsystemen voor het vullen van dranken of cosmetica moeten producten zoals drankblikjes nauwkeurig worden gepositioneerd of op hoge snelheid worden gedraaid. Een belangrijk element hierbij kan een productdraaier zijn die is aangepast aan de grootte van het blikje. Conventionele oplossingen van gebogen staaldraden of gefreesde materiaalblokken brengen echter hoge productiekosten, materiaalverspilling en lange levertijden met zich mee.
Met het slijtvaste iglidur i150 filament biedt igus een kosteneffectief en snel alternatief in FDM 3D printen. De onderdelen zijn slijtvast, kunnen zonder gereedschap worden geproduceerd en kunnen snel worden aangepast aan verschillende blikformaten en inbouwsituaties. Het geoptimaliseerde ontwerp met een spiraalvormige binnenstructuur zorgt voor gecontroleerd draaien van maximaal 60.000 blikken per minuut, terwijl geïntegreerde onderhoudsopeningen het reinigen vereenvoudigen. Dit verhoogt de flexibiliteit, productiviteit en hulpbronnenefficiëntie in de vul technologie aanzienlijk.
Slijtvaste, voedselveilige filamenten van igus
Het igus assortiment biedt geschikte oplossingen voor verschillende toepassingen in de praktijk. Voedselveilige filamenten van igus zijn gecertificeerd in overeenstemming met de vereisten van de FDA en/of EU-verordening 10/2011. Ontdek het filament dat bij uw toepassing past.
3D printservice met voedselveilige filamenten
Hebt u een voedselveilig onderdeel nodig voor uw toepassing, maar beschikt u niet over een 3D-printer? Onze 3D printservice biedt u onderdelen die gemaakt zijn van onze eigen, slijtvaste iglidur kunststoffen. Onze speciaal ontwikkelde materialen zijn ideaal voor toepassingen in direct of indirect contact met voedingsmiddelen en bieden tot 50 keer meer slijtvastheid dan gewone 3D-print kunststoffen**.**
Upload het CAD-model van uw onderdeel online en laat ons de productie ervan verzorgen in de gewenste hoeveelheid. U kunt ook onze levensduurcalculator gebruiken om de verwachte levensduur van elk afzonderlijk onderdeel online te berekenen.
Eisen en normen voor voedselveilige filamenten
verified
Welke certificaten zijn beschikbaar?
Veiligheid in de voedselproductie wordt geregeld door strenge wettelijke eisen om hygiëne, kwaliteit en productveiligheid te garanderen. EU-verordening 10/2011 en FDA-certificering zijn met name relevant voor voedselveilige filamenten. Ze leggen definities en limieten vast voor veilig gebruik in direct contact met voedsel. Specifieke hygiënerichtlijnen, zoals het HACCP concept (Hazard Analysis and Critical Control Points), en hygiënenormen, zoals die van de EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group), spelen ook een belangrijke rol. igus biedt voedselveilige filamenten specifiek voor deze vereisten.
euro
EU Verordening 10/2011
EU Verordening 10/2011 is de centrale Europese norm voor de regulering van materialen die in contact komen met voedsel. Dit voedselveiligheidscertificaat bevat
- migratielimieten: De verordening stelt strenge limieten aan de maximale hoeveelheid stoffen die van een materiaal in het voedsel mogen migreren.
- Materiaaltesten en documentatie: Fabrikanten moeten uitgebreide documentatie verstrekken over de samenstelling en veiligheid van de materialen.
- Traceerbaarheid: Om transparantie in de hele toeleveringsketen te garanderen, moet elke fase van de materiaalverwerking volledig worden gedocumenteerd.
place
FDA-certificering
De Food and Drug Administration (FDA) analyseert de chemische eigenschappen van materialen met betrekking tot specifieke voedselgroepen, zoals vette, alcoholische of sterk zure producten.
Om goedkeuring te krijgen, moeten fabrikanten aantonen dat er geen schadelijke stoffen in het voedsel migreren. Dit wordt gedaan door migratietesten met verschillende voedselgroepen. Het doel is om de veiligheid van het product onder realistische omstandigheden te garanderen en ervoor te zorgen dat de strenge grenswaarden worden nageleefd.
clean_hands
Hygiënerichtlijnen: HACCP en EHEDG
Het HACCP concept is een wettelijk gereguleerd zelfcontrolesysteem voor levensmiddelenbedrijven dat de voedselveiligheid waarborgt en consumenten beschermt. Het bestaat uit belangrijke onderdelen zoals inspectie van inkomende goederen, temperatuurbewaking, reiniging en desinfectie, ongediertebestrijding, traceerbaarheid en training van personeel. Het doel is om bedrijven te begeleiden naar een systematische en hygiënische omgang met voedsel.
Hygiënisch ontwerp volgens EHEDG is een internationaal erkend concept voor het ontwerp van productiefaciliteiten die in contact komen met voedingsmiddelen, met als doel besmetting te voorkomen door maatregelen zoals gladde oppervlakken, geschikte materialen en eenvoudig te reinigen geometrieën. Het is gebaseerd op EU-regelgeving en EHEDG richtlijnen die materialen, oppervlakken en geometrieën reguleren zodat apparatuur eenvoudig te reinigen en hygiënisch veilig is. Het doel is om de voedselveiligheid te verbeteren en tegelijkertijd de schoonmaakprocessen efficiënter te maken.
Tips voor het verwerken van voedselveilige filamenten
Het materiaal moet worden opgeslagen op een droge plaats en beschermd tegen omgevingsinvloeden. Het moet ook uit de verpakking worden gehaald in een stofvrije omgeving en gedroogd worden voor het printen. Drogen voorkomt dat het vocht in het filament het materiaal aantast wanneer het smelt in de spuitmond en voorkomt dat er luchtzakken ontstaan. Dit zorgt ervoor dat de oppervlakteafwerking en kwaliteit hetzelfde blijven. Tips over het drogen van filament kunnen gevonden worden in de verwerkingsinstructies op de individuele productpagina's in de igus filament shop. Een goede vuistregel is een droogtemperatuur die de maximale toepassingstemperatuur van het plastic niet overschrijdt, maar ook de plastic spoel niet beschadigt. Het is eenvoudig om het filament te drogen in een standaard huishoudoven, maar ook in een speciaal ontworpen droge lucht oven.
Regelmatig onderhoud en reiniging van de printer is essentieel om ervoor te zorgen dat het 3D printfilament zonder problemen verwerkt kan worden. Alle onderdelen die in contact komen met het filament moeten vrij zijn van resten. Dit is vooral belangrijk voor het extruder rondsel en de printnozzle. De fabrikant van desktop 3D printers Ultimaker biedt een aantal reinigingsroutines voor zijn apparaten die ook gebruikt kunnen worden op andere apparaten. Naast het rondsel en de spuitmond is ook een schoon printbed essentieel; wij raden een schone glasplaat aan. Er mag geen lijm worden gebruikt, tenzij er een voedselveilige lijm beschikbaar is.
Voor optimale resultaten bij het 3D-printen van voedselveilige onderdelen moeten de printinstellingen in de slicing software (bijv. Bambu Studio, Orca Slicer of Ultimaker Cura) zo worden gekozen dat het oppervlak van het object zo dicht mogelijk is. Om dit te bereiken raden we aan om de printsnelheid te verlagen en de lijndikte aan te passen aan de diameter van de spuitmond. Dit kan oneffenheden in het oppervlak van het onderdeel en gaten in de deklagen verminderen. Het materiaal moet ook beschermd worden tegen stof voor en tijdens het printen, daarom is een printer met een gesloten bouwkamer aan te raden.
We raden aan om componenten die aan de voedselveiligheid voldoen niet samen met andere, niet-voedselbestendige materialen te produceren bij het printen van meerdere materialen, omdat vermenging van de materialen niet volledig kan worden uitgesloten. Daarom moet het dragermateriaal ook geschikt zijn voor voedingsmiddelen of moet hetzelfde materiaal worden gebruikt als het dragermateriaal.
De informatie op deze pagina bevat tips voor het 3D-printen van voedselveilige kunststof onderdelen, maar vervangt niet de noodzakelijke kennis van de gebruiker over welke voedselconformiteitsvereisten er bestaan in de specifieke toepassing. Afhankelijk van de toepassing en de vereisten kunnen ook tests op het specifieke onderdeel nodig zijn. Het wordt ook aanbevolen om de conformiteitsverklaring zorgvuldig te controleren voor de toepassing, aangezien er grote verschillen zijn in de voedingssector met betrekking tot de toegestane temperaturen en de toegestane contactduur.
Om de verwerking van igus filamenten te optimaliseren, bieden we onze klanten vooraf ingestelde configuraties in de vorm van gratis printprofielen om te downloaden, die speciaal zijn aangepast aan veelgebruikte 3D-printers zoals Bambu Lab, Prusa en Ultimaker. Importeer ze gewoon in de snijsoftware en begin met printen.
Naar het overzicht van profielen voor het printen van filamentenMeer over 3D printen bij igus
Sample box
Bekijk onze materialen zelf en bestel een voorbeelddoos met verschillende 3D-geprinte onderdelen.
Afdrukprofielen
Voor een optimale verwerking van igus filamenten bieden we de materiaalprofielen voor gangbare printermodellen gratis aan om te downloaden.
Tips voor 3D printen
Nooit meer slierten, kromtrekken en spaghetti: Met onze 24 tips kunt u de meest voorkomende problemen bij het printen van filament gemakkelijk vermijden.
Contact
Ik beantwoord uw vragen graag persoonlijk!
Klantenservice en verkoop
Bereikbaarheid: Maandag t/m vrijdag: 8:00 - 17:00 uur
Webshop: 24/7
Chat-service: Maandag t/m vrijdag 8:00 - 17:00 uur