Smeer- en onderhoudsvrije pick-and-place robot in verpakkingslijn voor voedingssupplementen

Wat was er nodig? Een systeem voor het automatisch laden van portioneerlepels in containers voor voedingssupplementen

Vereisten: Stanguiteinden die zonder smering kunnen worden bediend en bestand zijn tegen de fijne poederdeeltjes van voedingssupplementen, lichtgewicht componenten, compensatie van uitlijnfouten

Industrie: Verpakkingsindustrie

Succes voor de klant: Door de dubbele KDGM koppelingen te gebruiken, verlaagt RemiTech de bedrijfskosten en verhoogt het de betrouwbaarheid en efficiëntie van de productie. De onderhoudsvrije sferische lagers verminderen de stilstandtijden en verhogen de algehele productiviteit. Bovendien helpen de lichtgewicht lageronderdelen om het gewicht van het systeem te verminderen, waardoor het energieverbruik daalt.

De verpakkingstechnologie-expert RemiTech is gespecialiseerd in materiaaltransportsystemen zoals transportbanden, rollenbanen en draaitafels. Het bedrijf houdt zich ook bezig met procesautomatisering, zoals productsorteerders of positioneerders in verpakkingslijnen.

Voor een klant in de voedingssupplementensector moest een verpakkingslijn worden gecreëerd die automatisch verpakkingen met het voedingssupplement verpakt. Een pick-and-place robot moest worden gebruikt om de containers te laden met portioneerlepels, die aan het einde van de verpakkingslijn onafhankelijk en continu zouden werken.

Vanwege de hygiënenormen en de fijne poederdeeltjes in de productcontainers en in de directe omgeving, konden er geen metalen oplossingen worden gebruikt als bolvormige lagers op de assen van de deltarobot. Aangezien de lagers extern gesmeerd moeten worden, zou er vet uit kunnen lekken en het product kunnen verontreinigen. Tegelijkertijd zouden deeltjes zich aan het smeermiddel kunnen hechten en de levensduur van de lagertechnologie kunnen beperken.

In plaats daarvan moest er een volledig vuil- en stofdichte oplossing worden gevonden. Dit geldt in de eerste plaats voor de sferische lagers, die de soepele beweging van de assen van de deltarobot moeten garanderen.

Het pick-and-place proces aan het einde van de verpakkingslijn werd geïmplementeerd met een DLE-DR-0054 3-assige deltarobot. Met maximaal 60 picks per minuut kunnen de portioneerlepels snel in de containers voor de voedingssupplementen worden verpakt.

De lagertechnologie die in de deltarobot is geïnstalleerd, is volledig smeer- en onderhoudsvrij. De geleiding van de asbeweging wordt verzorgd door drylin ZLW-1040S lineaire assen. Bovendien zijn er igubal KDGM dubbele gewrichten geïnstalleerd in de armen van de delta robot, die de lepels vastgrijpen en in de containers schuiven. De sferische lagers kunnen uitlijnfouten compenseren en bieden net als de lineaire lagers een duurzame en onderhoudsvrije oplossing. Ze zijn gemaakt van het slagvaste en met lange vezels versterkte polymeermateriaal igumid G, terwijl de sferische kogels gemaakt zijn van iglidur W300. De materialen zijn volledig zelfsmerend. Aangezien er geen extern smeervet aan de bewegende onderdelen kleeft, is het systeem hygiënischer en kan het veilig over de open poedercontainers bewegen zonder ze te verontreinigen.

De vuilafstotende lagers verhogen niet alleen de beschikbaarheid van de pick-and-place-robot tijdens het automatisch verpakken van de containers, maar ze zijn ook licht van gewicht en verlagen dus het gewicht van het hele systeem.