Voorspellend onderhoud: definitie, voordelen, voorbeelden ... allemaal met één klik!

► Wat is voorspellend onderhoud?

Voorspellend onderhoud verwijst in het algemeen naar het vroegtijdig anticiperen op en voorkomen van storingen in machineapparatuur of componenten dankzij informatie over hun toestand. Dit wordt bereikt met behulp van datagestuurde methoden die de toestand van uw machines analyseren en helpen bij het voorspellen van storingen, defecten en het tijdstip van noodzakelijke onderhoudswerkzaamheden.

► Is er een verschil tussen "predictive maintenance" en "smart maintenance"?

Nee. Beide termen worden nu synoniem gebruikt in de terminologie van Industrie 4.0. De volgende termen zijn ook synoniem:

• voorspellend onderhoud
• prognose behoud

Omwille van de eenvoud wordt in het vervolg de overkoepelende term ' "' (voorspellend onderhoud)" gebruikt.

► Wat heeft voorspellend onderhoud te maken met Industrie 4.0?

Industrie 4.0 belooft een grotere efficiëntie in de productie door middel van onderling verbonden machines, inzichten uit data-analyses en een verbeterde beschikbaarheid van machines. In deze context is voorspellend onderhoud, d.w.z. een op de analyse van proces- en machinegegevens gebaseerd onderhoudsproces, een essentieel onderdeel.

► Wat is het doel van voorspellend onderhoud?

Ongeplande stilstand van productieapparatuur kost geld en leidt op lange termijn tot aanzienlijke winstderving. Het staat vast dat machine- en systeemstoringen een ernstige bedreiging vormen voor de industriële sector. Voorspellend onderhoud moet leiden tot kostenbesparingen in vergelijking met preventieve onderhoudsprocessen op basis van routine, intervallen of tijd, omdat er alleen wordt gewerkt wanneer dat nodig is.

► Wat is er nodig?

Allereerst zijn verschillende sensoren nodig om functioneel relevante gegevens over de machines te registreren, zoals snelheid, temperatuur, geluid, lagertrillingen of stroomverbruik. Vervolgens is een combinatie van realtime analysetechnologie en een database nodig om de sensorgegevens te interpreteren en zinvol te analyseren. Als dit alles lukt, kan het machineprobleem worden verholpen voordat het zich daadwerkelijk voordoet.

► Is voorspellend onderhoud alleen voor traditionele MRO-bedrijven?

Nee. Voorspellend onderhoud is niet alleen interessant voor de productie-industrie of aanverwante MRO-sectoren (onderhoud, reparatie & ), maar ook voor alle mobiliteitsdiensten – of het nu in de lucht, in voertuigen of op rails is. 
Het is meestal de moeite waard voor bedrijven die vaak hetzelfde type machine gebruiken of die voorspellend onderhoud niet voor hun eigen productie willen gebruiken, maar voor de machines die ze verkopen.

► Welke andere onderhoudsstrategieën zijn er?

In DIN EN 13306 - Termen en definities van onderhoud definieert het Duitse Instituut voor Normalisatie een onderhoudsstrategie als een procedure voor het bereiken van onderhoudsdoelstellingen, zoals het handhaven van een bepaalde toestand of het verlengen van de levensduur van een machine. Er wordt meestal onderscheid gemaakt tussen de volgende drie verschillende benaderingen:

• Reactieve onderhoudsstrategie / Schade afhankelijke onderhoudsstrategie
• Preventieve onderhoudsstrategie
• Voorspellende onderhoudsstrategie

► Wat kenmerkt reactief onderhoud?

Bij reactief onderhoud worden schade aan machines en productieonderdelen alleen gerepareerd of vervangen wanneer er een acuut probleem is. Dit betekent dat bedrijven bij schade snel moeten reageren om de productie zo snel mogelijk te kunnen hervatten en hoge stilstandtijden en kosten te voorkomen. Deze strategie wordt meestal toegepast bij machines die niet vaak gerepareerd hoeven te worden of die goedkoop gerepareerd of vervangen kunnen worden.

► Wat is het verschil tussen preventief en predictief onderhoud?

Preventief onderhoud is een onderhoudsstrategie waarbij maatregelen met bepaalde tussenpozen worden uitgevoerd. Deze kunnen op tijd of op hoeveelheid zijn gebaseerd. Met andere woorden: u wacht niet tot systemen of machineonderdelen defect raken, maar voert systematisch preventieve inspecties en onderhoudsmaatregelen uit. De daadwerkelijke mate van slijtage van de machines en systemen is daarbij niet van belang. Bij voorspellend onderhoud daarentegen worden proces- en machinegegevens tijdens het gebruik met behulp van sensoren en interfaces geregistreerd, opgeslagen en vervolgens geanalyseerd.