Voorspellend onderhoud: definitie, voordelen, voorbeelden ... allemaal met één klik!

Wat betekent voorspellend onderhoud?
Bestaat er een exacte definitie van voorspellend onderhoud?
Welke DIN-standaarden spelen een rol?
Wat zijn de voordelen of meerwaarde van predictief onderhoud in de praktijk?
En welke voorbeelden en toepassingen biedt igus?

Vraag na vraag - en wij geven de antwoorden! Hier vindt u een overzicht van alles wat met voorspellend onderhoud te maken heeft, gesorteerd op onderwerp en specifiek beantwoord. Dompel u onder in de wereld van voorspellend onderhoud en laat u overtuigen door de voordelen van onze smart plastics technologie.

Algemeen

Voordelen

Vereisten

Toepassingsgebieden

Onderhoudsstrategieën

Overige materialen

► Wat is voorspellend onderhoud?

Onder voorspellend onderhoud wordt over het algemeen verstaan het vroegtijdig anticiperen op en voorkomen van een fout in machines of componenten dankzij gegevens over hun toestand. Dit is mogelijk met op data gebaseerde methoden die de toestand van uw machines analyseren en helpen bij het voorspellen van storingen, storingen en ook het tijdstip waarop onderhoudswerkzaamheden nodig zijn.

► Wat is de relatie tussen voorspellend onderhoud en Industry 4.0?

Industry 4.0 belooft meer efficiëntie qua productie door middel van machines in een netwerk, inzichten door data-analyses en betere machinebeschikbaarheid. In deze context vormt voorspellend onderhoud, d.w.z. een toekomstgericht onderhoudsproces op basis van de evaluatie van proces- en machinegegevens, een cruciaal onderdeel. 

► Wat is het doel van voorspellend onderhoud?

Ongeplande stilstand van productieapparatuur kost geld en verlaagt uw winst op de lange termijn aanzienlijk. Zeker is dat storingen van machines en installaties een serieuze bedreiging vormen voor de industriële sector. Voorspellend onderhoud is bedoeld om te leiden tot kostenbesparingen in vergelijking met routinematig, interval- of tijdgebaseerd preventief onderhoud, aangezien er alleen werkzaamheden worden uitgevoerd wanneer dat nodig is.

► Wat heb ik nodig om voorspellend onderhoud te gebruiken?

Allereerst hebt u verschillende sensoren nodig om functioneel relevante gegevens op de machines vast te leggen, zoals snelheid, temperatuur, geluidsniveau, lagervibraties of stroomverbruik. Daarna is een combinatie van real-time analysetechnologie en een database nodig voor de interpretatie en zinvolle evaluatie van de sensorgegevens. Als dit allemaal lukt, is het mogelijk om het machineprobleem op te lossen voordat het zich daadwerkelijk voordoet.

► Is voorspellend onderhoud alleen geschikt voor conventionele MRO-bedrijven?

Nee; voorspellend onderhoud is niet alleen interessant voor de maakindustrie of aanverwante MRO-gebieden (maintenance, repair en operations), maar ook voor alle het mobiliteitsaanbod - of het nu in de lucht, in voertuigen of op rails is. Het is meestal de moeite waard voor bedrijven die vaker hetzelfde type machine gebruiken of voorspellend onderhoud niet voor hun eigen productie willen inzetten maar voor de machines die ze verkopen.

► Wat zijn de voordelen van voorspellend onderhoud?

De voordelen en meerwaarde voor bedrijven kunnen snel worden samengevat:

• Hogere beschikbaarheid van de systemen door minder downtime
• Maximalisatie van de levensduur van installaties en machines
• Geoptimaliseerde inzet van onderhoudsmonteurs
• Geplande onderhoudstijd
• Hogere machineprestaties en productiviteit

► Zijn er naast de evidente voordelen van voorspellend onderhoud ook nadelen?

Er zijn natuurlijk de eenmalige investeringskosten in sensorhardware en software voor data-analyse en evaluatie. Daarnaast brengt elke nieuwe methode initiële wijzigings- en opleidingskosten met zich mee. Met de kant-en-klare smart plastics oplossingen van igus i.Ceekunnen deze echter tot een minimum worden beperkt.  

► Welk besparingspotentieel kan worden bereikt met voorspellend onderhoud?

Tussen de 50 en 70% minder ongeplande downtime zou mogelijk moeten zijn, evenals besparingen van 20 tot 40% onderhoudskosten - afhankelijk van welk onderzoek van de twee gerenommeerde adviesbureaus McKinsey of Accenture u het liefst vertrouwt. Daarnaast claimt Roland Berger te hebben ontdekt dat bij voorspellend onderhoud slechts 15% van de tijd wordt besteed aan onderhoud, tegenover 40% bij conventioneel reactief onderhoud.

► Verbetert voorspellend onderhoud ook de OEE (algemene effectiviteit van apparatuur)?

Volgens de auteurs van een onderzoek dat Bearing Point, een ander technologieadviesbureau, heeft uitgevoerd onder experts op het gebied van onderhoud, productie, logistiek en IT, verwacht meer dan 80% van de gebruikers dat voorspellend onderhoud de beschikbaarheid van de installatie zal vergroten, d.w.z. OEE. 

► Hoe kan ik direct aan de slag met voorspellend onderhoud?

Het verzamelen en analyseren van machinegegevens is essentieel voor dit soort intelligent onderhoudswerk. Met behulp van de data kan het optimale tijdstip voor onderhoud worden berekend om storingen te voorkomen. Machinegegevens worden meestal verzameld via sensoren die aan de machine of installatiecomponent zijn bevestigd, vaak toepasselijk aangeduid als sensoren voor voorspellend onderhoud. Bij de igus kabelrupsen wordt deze taak uitgevoerd door de i.Sense conditiebewakingssensoren van smart plastics. Deze slimme sensortechnologie registreert continu de verschillende bedrijfstoestanden van de energietoevoer.

► Welke andere gegevens zijn nodig om een zo nauwkeurig mogelijke onderhoudsprognose te krijgen?

Voorwaarde voor een nauwkeurige indicatie van de storingsvrije gebruikstijd is dat de informatie over het gebruik zo nauwkeurig mogelijk is. Dit omvat informatie over de operatielocatie met weersomstandigheden en temperaturen, rijwegafstanden, aantal cycli enz. Dankzij de kennis die is opgedaan in het igus testlaboratorium en de huidige statusgegevens, is igus in staat om de levensduurgegevens nauwkeurig te voorspellen. De noodzakelijke vervanging van een component wordt dan tijdig weergegeven en maakt planmatig en zuinig onderhoud mogelijk.

► Heeft u altijd nieuwe software of een nieuwe IT-tool nodig voor voorspellend onderhoud?

Voorwaarde voor voorspellend onderhoud is dat de machines in een netwerk zijn opgenomen, d.w.z. alle machines leveren hun gegevens in een database voor opslag en analyse. Dit wordt meestal uitgevoerd met een OPC UA-protocol. Echter, met de igus i.Cee-oplossingen voor voorspellend onderhoud zijn geen extra systemen of hardware nodig. Alle benodigde data wordt aangeleverd via de bijbehorende i.Sense-sensoren en de speciale AI-algoritmen zijn geïmplementeerd in de i.Cee-module. Het bijbehorende i.Cee-dashboard is toegankelijk met elke gewone pc.

► Welke voorbeelden van voorspellend onderhoud zijn er in de praktijk?

In de praktijk is het vaak zinvol om voorspellend onderhoud toe te passen bij machines waarbij een storing hoge omzetverliezen of gevolgschade zou betekenen. Moderne machines zijn vaak al uitgerust met de nodige meetsensoren, bij oudere kunnen deze achteraf worden ingebouwd. Hier zijn een paar voorbeelden: 

• Trillingsmetingen aan systemen geven informatie over onbalans, beginnende lagerschade etc.
• Temperatuurmeetsystemen geven informatie over lagerschade of koelingsproblemen.
• Metingen van het stroomverbruik van pompen, motoren etc. wijzen op trage aandrijvingen, koppelingen etc.
• Metingen van de overdrachtseigenschappen van datakabels werpen licht op de resterende levensduur.
• Kracht- of laadcel-sensoren helpen bij het bepalen van het huidige gebruik.

Op het gebied van toepassingen voor dynamische energietoevoer biedt igus al een breed productassortiment met zijn smart plastics.
 

► In welke branches is voorspellend onderhoud het meest zinvol?

Voorspellend onderhoud wordt met name toegepast in branches waar het uitvallen van systemen, machines of componenten leidt tot aanzienlijke gevolgschade en faalkosten:

• Luchtvaart: luchtvaartmaatschappijen gebruiken sensoren in hun machines om slijtvaste onderdelen, zoals turbines of pompen, tijdig te vervangen en stilstand op de grond te voorkomen. 
• Automotive: automotive bedrijven exploiteren enkele van de grootste robotvloten ter wereld, produceren just in time en hebben nauw geïntegreerde toeleveringsketens. Elk probleem in de productie, zoals een ongeplande stilstand, verstoort de hele toeleveringsketen.
• Windturbines: trillingsanalyses kunnen vandaag de dag uitval van windturbines vrijwel geheel voorkomen.
• Havens: het uitvallen van kranen betekent lange wachttijden voor schepen en minder overslag voor havens. 

In de meeste van deze sectoren worden al voorspellende onderhoudsoplossingen van igus - smart plastics gebruikt. 
 

► Welke andere onderhoudsstrategieën zijn er naast voorspellend onderhoud?

In de DIN EN 13306, Onderhoud - Onderhoudsterminologie, definieert het Deutsches Institut für Normung e.V. (Duits instituut voor standaardisatie) een onderhoudsstrategie als een procedure om onderhoudsdoelen te bereiken, zoals het handhaven van een gespecificeerde toestand of het verlengen van de levensduur van een machine. Meestal wordt onderscheid gemaakt tussen de volgende drie verschillende benaderingen:

• Reactieve onderhoudsstrategie / op schade gebaseerde onderhoudsstrategie
• Profylactische onderhoudsstrategie / preventieve onderhoudsstrategie
• Anticiperende onderhoudsstrategie / voorspellende onderhoudsstrategie

► Wat kenmerkt reactief onderhoud?

Bij de reactieve vorm van onderhoud wordt schade aan machines hersteld en worden productieonderdelen pas vervangen als er een acuut probleem is. Dit betekent dat bedrijven bij schade snel moeten reageren om de productie zo snel mogelijk voort te kunnen zetten en hoge stilstandtijden en kosten te voorkomen. Meestal wordt deze strategie gebruikt bij machines die niet vaak gerepareerd hoeven te worden of die goedkoop gerepareerd of vervangen kunnen worden.

► Wat is het verschil tussen preventief en voorspellend onderhoud?

Preventief onderhoud is een onderhoudsstrategie waarbij met bepaalde tussenpozen onderhoudsmaatregelen worden uitgevoerd. De intervallen kunnen afhankelijk zijn van tijd of hoeveelheid. Dit betekent dat mensen niet wachten tot systemen of machineonderdelen defect raken, maar systematisch preventieve inspecties en onderhoudsmaatregelen uitvoeren. Hierbij is de werkelijke mate van slijtage van de machines en installaties niet relevant. Die procedure staat in schril contrast met voorspellend onderhoud: hier worden proces- en machinegegevens tijdens bedrijf via sensoren en interfaces geregistreerd, opgeslagen en vervolgens geanalyseerd.

► Waar vind ik een samenvatting van de belangrijkste informatie over voorspellend onderhoud als pdf of vergelijkbaar?

In onze korte gids over het verhogen van de machinebeschikbaarheid (OEE) vindt u alle details om verder te lezen: 

► Waar vind ik een lijst met alle aanbiedingen van igus op het gebied van voorspellend onderhoud:

U bent van harte welkom om alle beschikbare oplossingen direct in onze igus webshop te bekijken. 

► Waar vind ik een overzicht dat niet alleen voorspellend onderhoud omvat, maar ook conditiebewaking?

In onze smart plastics brochure geven we u een compleet overzicht van het igus-productportfolio voor Industry 4.0. 

Informatie ...

Lees alles over 2022 smart plastics nieuws opnieuw in een compact PDF formaat.

... Probeer het ...

Gratis 3D-data, gebruiksaanwijzingen en nog veel meer in onze smart plastics servicesectie

... Realiseer

Bestel kant-en-klare smart plastics direct in de igus webshop