Verander van taal :

iglidur® AB - Materiaalgegevens

Materiaal tabel

Algemene specificatie

Eenheid

iglidur® AB

Testmethode

dichtheid

g/cm³

1,11

DIN EN ISO 1183-1

Kleur

geel

max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.

Gewicht

0,8

ISO 175

max. totale vochtopname

gewichtsprocent

1,6

ISO 62

Schuifwrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal

µ

0,18 - 0,31

pv-waarde, max. (droog)

MPa x m/s

0,25

Mechanische specificatie

buigmodulus

MPa

1.850

DIN EN ISO 178

buigsterkte bij 20°C

MPa

50

DIN EN ISO 178

Samendruksterkte

MPa

40

maximaal aanbevolen oppervlaktedruk (20°C)

MPa

25

Shore D hardheid

70

DIN 53505

Fysische en thermische specificatie

Bovenste langetermijntoepassingstemperatuur

°C

+70

Bovenste kortstondige toepassingstemperatuur

°C

+140

Lagere toepassingstemperatuur

°C

-40

warmtegeleidingsvermogen

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

thermische uitzettingscoëfficiënt (bij +23°C)

[K-1 x 10-5]

10

DIN 53752

Elektrische specificatie

Volumeweerstand

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

oppervlakteweerstand

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabel 01: Materiaalgegevens

Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® W300
Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® W300

diagram. 01: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® AB glijlagers met 1 mm wanddikte in droog bedrijf tegen een stalen as, bij +20 °C, geïnstalleerd in een stalen behuizing

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = belasting [MPa]

iglidur® AB is speciaal ontwikkeld voor toepassingen in ruimten met hoge hygiëne-eisen. Bij dergelijke toepassingen gaat het vaak om handmatig bediende draaikoppelingen (deuren, medisch meubilair, enz.). Het materiaal vermindert de kiembelasting in de lagerspleet, maar is - net als alle antibacteriële" materialen van "- geen vervanging voor passende hygiënemaatregelen.

diagram. 02

Diagram 02: Aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (60 MPa bij +20 °C)

X = temperatuur [°C]
Y = belasting [MPa]

Mechanische specificatie
De druksterkte van iglidur® AB glijlagers neemt af bij stijgende temperaturen. De maximaal aanbevolen vlaktedruk is een mechanische materiaalparameter. Er kunnen geen conclusies worden getrokken over de tribologie.

diagram. 03: Vervorming

Diagram 03: Vervorming onder druk en temperatuur

X = Belasting [MPa]
Y = vervorming [%]

diagram. 03 toont de elastische vervorming van iglidur® AB onder radiale belasting. De mogelijke plastische vervorming hangt onder andere af van de duur van de belasting.

Maximale oppervlaktesnelheid

m/s

roterend

oscillerend

lineair

continu

0,7

0,5

1,0

kortdurend

1,0

0,7

1,8

Tabel 03: Maximale oppervlaktesnelheid

Toelaatbare glijsnelheden
iglidur® AB is overwegend geschikt voor lage glijsnelheden in droog bedrijf, waarbij de in tabel 03 aangegeven grenswaarden alleen bij zeer lage drukbelastingen kunnen worden bereikt. Bij de aangegeven snelheden kan wrijving leiden tot een verhoging tot de grens van de permanent toelaatbare temperatuur. In de praktijk kunnen deze grenswaarden niet altijd worden bereikt door de interactie van verschillende invloeden.

Temperaturen
De temperaturen in het lagersysteem hebben ook invloed op de slijtage van de lagers. De slijtage neemt toe met stijgende temperaturen en het effect is vooral merkbaar vanaf een temperatuur van +60 °C. Bij temperaturen boven +50 °C is een extra zekering nodig.

iglidur® AB

droog

Vet

olie

water

wrijvingscoëfficiënt µ

0,11 - 0,21

0,09

0,04

0,04

Tabel 04: wrijvingscoëfficiënt tegen staal (Ra = 1 μm, 50 HRC)

wrijving en slijtage
De wrijvingscoëfficiënt en slijtvastheid zijn afhankelijk van de toepassingsparameters (diagrammen 04 en 05).

diagram. 04

diagram. 04: wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 0,75 MPa, as uit Cf53

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

diagram. 05

diagram. 05 : wrijvingscoëfficiënt als functie van de belasting, v=0,01 m/s

X = belasting [MPa]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

Slijtage met verschillende asmaterialen

diagram. 06: Slijtage bij verschillende asmaterialen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = asmateriaal
Y = slijtage [μm/km]

A = aluminium, hard geanodiseerd
B = vrij snijdend staal
C = Cf53
D = Cf53, hard verchroomd
E = HR koolstofstaal
F = 304 SS
G = hoogwaardig staal

Asmaterialen
Wrijving en slijtage zijn ook sterk afhankelijk van de partner. Te gladde assen verhogen zowel de wrijvingscoëfficiënt als de slijtage van het lager.diagram. 06 toont een uitbreiding van de resultaten van tests met verschillende asmaterialen. Bij rotatie met een belasting van 1 MPa is de slijtage op alle geteste assen zeer vergelijkbaar. Alleen de hard geanodiseerde aluminium assen leiden tot een merkbaar verhoogde slijtage. De slijtage bij zwenken en roteren met toenemende belasting ligt ook zeer dicht bij elkaar met verder identieke parameters, zoals weergegeven in diagram 07.

Asmaterialen
Slijtage in oscillerende en roterende toepassingen

Diagram. 07: Slijtage in oscillerende en roterende toepassingen met als materiaal Cf53 als functie van de laatste

X = laatste [MPa]
Y = slijtage [μm/km]

A = roterend
B = oscillerend

Medium

Weerstand

Alcoholen

+ tot 0

Koolwaterstoffen

Vetten, oliën, niet geadditiveerd

brandstoffen

Verdunde zuren

0 tot -

sterke zuren

-

Verdunde basen

sterke basen

0

+ bestendig 0 voorwaardelijk bestendig - niet bestendig
Alle gegevens bij kamertemperatuur [+20 °C]Tabel 05: chemische bestendigheid van iglidur® W300

**
Elektrische specificatie

Volumeweerstandsvermogen

> 1013 Ωcm

oppervlakte weerstand

> 1012 Ω

Radioactieve straling
Lagers gemaakt van iglidur® AB zijn bestand tegen straling tot een stralingsintensiteit van 3 - 102 Gy.

Maximale vochtopname

bij +23 °C/50% ruimtevochtigheid.

0,2 gewichtsprocent

max. totale vochtopname

0,4 gewichtsprocent

Tabel 06: Vochtabsorptie

Vochtopname
De vochtopname van iglidur® AB lagers is ongeveer 0,8 gewichtsprocent in een normaal klimaat. De verzadigingsgrens in water is 1,6 gewichtsprocent.

Invloed van vochtabsorptie

diagram. 10: Invloed van vochtabsorptie

X = Vochtopname [Gew.-%]
Y = Vermindering binnen ø [%]

Diameter****d1 [mm]

as h9**[mm]**

iglidur® AB****E10 [mm]

behuizing H7**[mm]**

tot 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 tot 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 tot 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 tot 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 tot 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 tot 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 tot 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

Tabel 07: Belangrijke toleranties volgens ISO 3547-1 na perspassing

Toleranties bij montage
iglidur® AB glijlagers zijn standaardlagers voor assen met tolerantie (aanbevolen minimum h9). De lagers zijn ontworpen om te worden geperst in een montage met H7-tolerantie. Na montage in een montage met nominale afmetingen past de binnendiameter van het lager met E10-tolerantie zich aan. In vergelijking met de montagetolerantie verandert de binnendiameter afhankelijk van de vochtopname; voor bepaalde afmetingen wijkt de tolerantie hiervan af afhankelijk van de wanddikte (zie productassortiment).

Contact

Ik beantwoord uw vragen graag persoonlijk!

Profile
igus® B.V.+31(0)346 353 932Verstuur een e-mail

Klantenservice en verkoop

Bereikbaarheid: Maandag t/m vrijdag: 8:00 - 17:00 uur

Webshop: 24/7

Chat-service: Maandag t/m vrijdag 8:00 - 17:00 uur