Aangepaste lagers voor hygiënegevoelige toepassingen met meerdere koppen

Profiel

• Wat was nodig: iglidur glijlager, drylin lineairlager
• Vereisten: Hoge precisie, smeermiddelvrij, lage slijtage, corrosiebestendigheid, weerstand tegen reinigingsprocessen onder hete stoom en hoge druk en bij gebruik van agressieve media.
• Sector: Voedingsmiddelenindustrie
• Succes voor de klant: Terwijl vroeger het juiste materiaal werd gekozen voor het specifieke toepassingsgebied, wordt nu één enkel iglidur-materiaal gebruikt dat alle eigenschappen dekt op het gebied van temperatuurspectrum, elektrische geleidbaarheid en hygiëne. Er zijn ook nieuw ontwikkelde lineaire behuizingen op de markt gebracht die volledig van roestvrij staal zijn gemaakt. Multipond bereikt hiermee een verbeterde corrosiebestendigheid.

Tal van voedingsmiddelenfabrikanten vertrouwen op de sterk geautomatiseerde multiheadweegsystemen van Atoma GmbH, dat zijn systemen op de markt brengt onder de merknaam Multipond.
De weegsystemen werken zeer nauwkeurig dankzij de uiterst nauwkeurige krachtopnemers met transducers. De krachtigste Multipond-weegschalen met 36 koppen bereiken meer dan 500 wegingen per minuut. Ze worden meestal rechtstreeks geïntegreerd in de volledig geautomatiseerde productielijn. Naast wegen kunnen de nieuwere modellen ook doseren en tellen.
Naast steeds hogere prestaties en nauwkeurigheid moet er ook rekening worden gehouden met een steeds hygiënischer ontwerp" op ". De weegsystemen komen in direct contact met het product en moeten daarom smeermiddelvrij zijn. Afhankelijk van het toepassingsgebied moet ook worden voldaan aan eigenschappen met betrekking tot het temperatuurspectrum, elektrische geleidbaarheid, hygiëne en FDA-vereisten.
Roterende en lineaire lagertechnologie wordt hier op verschillende punten gebruikt en moet aan deze en andere vereisten voldoen:
Bijvoorbeeld in het uitwerpmechanisme van de containers na het wegen. Dit vereist lagers die bestand zijn tegen de grondige reinigingsprocessen in de voedselproductie onder hete stoom en hoge druk en tegen agressieve media.
Multipond levert echter ook steeds meer transportbandtechnologie plus randapparatuur om de weegtechnologie in het hele productiesysteem te integreren. Voor een 36-kops weger voor granen werd bijvoorbeeld het transfersysteem gepland. Het onderste deel van dit systeem, het zogenaamde daalpaneel, gaat in een snelle cyclus en met een slag van 40 millimeter boven de verpakkingsmachine omhoog en omlaag en zorgt ervoor dat elke afzonderlijke verpakkingseenheid snel en nauwkeurig wordt gevuld. Omdat het daalpaneel slechts aan één kant is bevestigd, werken er grote krachten, waaronder kantelmomenten, in op de lineaire lagering die hiervoor nodig is.

De ontwerpers van Multipond kozen voor de iglidur- en drylin-lagertechnologie voor de lageronderdelen in de verschillende systeemonderdelen:

Losmechanisme
Zo worden er iglidur-lagers gebruikt in het afvoermechanisme van de containers: Het smeermiddel dat is opgenomen in het smerende hoogwaardige polymeer komt niet in het milieu terecht. Bovendien zijn de kunststof glijlagers ongevoelig voor de zeer grondige reinigingsprocessen. Terwijl de multipond-ingenieurs vroeger het juiste materiaal selecteerden voor het specifieke toepassingsgebied, wordt tegenwoordig één speciaal iglidur-materiaal gebruikt. Dit dekt alle drie de eigenschappen - temperatuurspectrum, elektrisch geleidingsvermogen en hygiëne - en kan daarom universeel worden gebruikt. Hierdoor kan Multipond de verscheidenheid aan lagertypes tot een derde terugbrengen.

De verpakkingseenheid vullen
Lineaire lagers uit het drylin R-programma worden gebruikt voor het onderste deel van het Multipond-systeem, het zogenaamde daalpaneel. Dit gaat in een snelle cyclus en met een slag van 40 millimeter boven de verpakkingsmachine omhoog en omlaag en zorgt ervoor dat elke afzonderlijke verpakkingseenheid snel en nauwkeurig wordt gevuld. De behuizingen van het type RGAS maken een nauwkeurige en slijtagevrije asgeleiding mogelijk via de beproefde iglidur-glijfolies.
Ook hier loopt een ontwikkelingsproject: Voor Multipond is een speciaal ontwerp van de RGAS lineaire behuizing gemaakt, die - afgezien van de schuifelementen natuurlijk - volledig van roestvrij staal is gemaakt. De eindstukken van de assen zijn ook van roestvrij staal. Hierdoor kan Multipond een betere corrosiebestendigheid bereiken tijdens de frequente en grondige reinigingsprocessen waaraan dergelijke machines worden onderworpen.