Tot 60.000 flessen per uur

• Wat was nodig: drylin® R lineair glijlager, drylin® W geleidingselementen, iglidur ® glijlager
• Vereisten: De lageroplossingen moeten in de verschillende toepassingsgebieden altijd smeervrij zijn en een lange levensduur hebben, zelfs bij zeer hoge cycli. Ze moeten gemakkelijk te reinigen zijn, ongevoelig voor corrosie en bestand tegen agressieve reinigingsmiddelen.
• Sector: Drankindustrie
• Succes voor de klant: De lineaire en roterende glijlagers helpen op de meest uiteenlopende gebieden: Ze zijn extreem slijtvast, werken onder hoge krachten en zijn volledig smeer- en onderhoudsvrij. Over het geheel genomen verlagen ze de bedrijfskosten aanzienlijk.

Flesafsluiter:
Bij het ontkurken worden de kroonkurken van drankflessen verwijderd. Hiervoor zijn lineaire lagers nodig die niet alleen moeten voldoen aan eisen zoals smeermiddelvrijheid, corrosiebestendigheid en een hoge levensduur, maar ook bestand moeten zijn tegen hoge zijwaartse krachten wanneer de grijpeenheid in de krat duikt.

Kratontkurker of ontschroefunit:
Dit systeem ontkurkt of ontschroeft flessen krat per krat. Een motorkap met een verwerkingsgereedschap voor flessen wordt op de krat neergelaten en voert tot 1200 slagen per uur uit bij een slag van ongeveer 400 mm. Er werd gezocht naar een betrouwbare aandrijving voor de motorkap voor hoge zijwaartse krachten.

Nekhulsverwijderaar:
De halsmofverwijderaar verwijdert automatisch de dopdelen die op de schroefdopfles achterblijven. De fles wordt vastgehouden en vastgeklemd onder de schroefdraad en boven de huls. Een mes snijdt de huls in aan de onderkant van de flessenhals en de grijper duwt de huls naar beneden. Het resultaat: de huls wordt opengesneden en springt eruit.

Flessen legen:
Na het ontkurken of losdraaien sluit een ventiel op de flesledigers de flesinhoud af tegen de omgeving en zuigt deze vervolgens naar buiten. De lineaire geleider in het ventiel moet smeervrij zijn en een lange levensduur hebben, zelfs bij zeer hoge cyclussnelheden. Hij moet gemakkelijk te reinigen zijn, ongevoelig voor corrosie en bestand tegen agressieve schoonmaakmiddelen. Ten slotte moet ook een lage wrijvingscoëfficiënt worden bereikt in combinatie met roestvast staal.

drylin® R lineaire glijlagers:
De drylin® lineaire glijlagers van het type JUM (drylin® R) bewijzen zich bijvoorbeeld in de flessenontkurker. Ze zijn bestand tegen hoge dwarskrachten en werken extreem slijtvast en zonder smering dankzij het iglidur® J glijmateriaal (zie afbeelding 1 hieronder).

drylin® R lineair glijlager:
Rink vertrouwt op drylin® lineaire glijlagers om de motorkap aan te drijven tijdens het doos voor doos ontkurken/losschroeven (afbeelding 1). Ze vervangen bronzen lagers, die tegen hoge kosten werden gefabriceerd. Het ingekochte onderdeel bespaart het bedrijf geld en klanten waarderen het onderhoudsvrije ontwerp als een groot voordeel.

iglidur® lagers en drylin® W geleidingselementen
In de halsmofverwijderaar (afb. 2) worden iglidur ® lagers gebruikt in de kniehevelsystemen die de flessen grijpen (afb. 3) en drylin® W geleidingselementen op de verwerkingseenheid die de flessen scheidt (afb. 4). Het vaste en zwevende lagerontwerp van de drylin® W geleidingselementen compenseert onnauwkeurigheden in de lasconstructie waarin ze zijn gemonteerd. Desondanks wordt een zeer lange levensduur bereikt.

drylin® R lineair glijlager:
De ontwerpers van Rink kozen voor drylin® lineaire glijlagers van het type JUM op de lineaire lagerpunten van de flesafsluiter op de ledigers (Fig. 5). De lagers bestaan uit een roestvrijstalen behuizing waarin een vervangbare glijfolie is aangebracht. Het hier gebruikte iglidur® J glijmateriaal is een uiterst slijtvast, hoogwaardig polymeer met ingebouwd vast smeermiddel. Het heeft een zeer lage wrijvingscoëfficiënt bij droog gebruik en een goede chemische weerstand en kan zonder problemen ook worden gebruikt in natte toepassingen. Deze glijfolies kunnen tot vier miljoen belastingscycli doorstaan voordat ze moeten worden vervangen.