Energievoorzieningssysteem bespaart montagetijd

Profiel

• Wat was er nodig: kabelrups van het E4/4 lichtsysteem uit de 14240 serie als voorgemonteerde "readychain®" systemen
• Eisen: snelle montage van de energievoorziening, hoge cyclustijden en krappe buigradius vereisen een slijtvaste geleider en kabeloplossing, oplossing moet de stoffige en droge omgevingsomstandigheden aankunnen en tegelijkertijd zo licht mogelijk zijn om energie te besparen.
• Industrie: Hout- en meubelverwerkende industrie
• Succes voor de klant: voorgemonteerde readychain® systemen maken een bijzonder korte installatie mogelijk, de elektrische installatietijd is bijna gehalveerd; veerkrachtige chainflex® kabels weerstaan de hoge dynamische belasting en garanderen een hoge systeembeschikbaarheid; het gewicht is verlaagd dankzij de soepel lopende energieketting.

Probleem
HOMAG Automation GmbH in Hemmoor maakt deel uit van de wereldwijd actieve HOMAG Group, de marktleidende leverancier van productiesystemen en machines voor houtbewerking. Binnen deze groep heeft HOMAG zich gespecialiseerd in handling. HOMAG machines kunnen overal ingezet worden waar houten plaatvormige materialen getransporteerd, gestapeld, opgeslagen, gedraaid of gesorteerd moeten worden. Dit varieert van de kleinste ambachtelijke bedrijven tot internationale high-tech bedrijven wereldwijd.
Het aantal portaalsystemen dat elk jaar wordt besteld, is snel gestegen. De goede ordersituatie leidt tot grote ruimteproblemen in de productie. Daarom moesten we de doorlooptijden van de afzonderlijke systemen verkorten. De specialist moet dus op alle gebieden tijd besparen, ook op het gebied van energievoorzieningssystemen, die zo snel en eenvoudig mogelijk geïnstalleerd moeten worden. HOMAG stelt echter ook andere eisen aan de energievoorzieningssystemen vanwege de manier waarop de machines werken: Hoge cyclustijden en krappe buigradius belasten het energietoevoersysteem en de kabel aanzienlijk. De rijafstanden van de portaal- en opslagsystemen liggen tussen de 4 en 60 meter. Snelheden van 60 tot 290 m/min. worden afgelegd bij versnellingen tot 12 m/s². Bovendien wordt een cyclusvermogen van max. 20 cycli/min. gerealiseerd voor laad- en ontstapelsystemen. De werkomstandigheden op locatie zijn typisch voor houtbewerking - droog, stoffig en meestal warm.
Maar ook het gewicht speelt een grote rol voor HOMAG. Naast de levensduur is een andere grote uitdaging de stijgende energieprijzen. De fabrikant van de installatie, die van plan is om de energiebehoefte van de systemen met 20 of zelfs 30% te verminderen, richt zich daarom op een lichtgewicht constructie, die ook moet worden weerspiegeld in alle machinecomponenten, zoals de energievoorziening.

Oplossing
Al meer dan twintig jaar worden igus®-energiekettingen met bijpassende geleidingsgoten gebruikt in stapel- en opslagsystemen voor het aan- en afvoeren van meubeldelen. Meer precies worden hier geprefabriceerde complete systemen gebruikt, de zogenaamde "readychain®" systemen. De kettingen worden compleet met kabels en connectoren van igus® geleverd en zijn klaar voor onmiddellijke installatie. Het omvat ook buigvaste "chainflex®" kabels om de toenemende dynamische belasting en hoge systeembeschikbaarheid te garanderen. Een deel van het productassortiment wordt al enige tijd met succes omgezet naar deze voorgemonteerde energievoorzieningssystemen.
De eenvoudige voorgemonteerde kettingoplossingen helpen de machinefabrikant ook om de doorlooptijden te verkorten. Door deze oplossing te gebruiken is de elektrische assemblagetijd bijna gehalveerd. De hooggekwalificeerde medewerkers hoeven geen tijd meer te besteden aan het invoeren van kabels in de kabelrups en kunnen elders beter worden ingezet.
De energietoevoersystemen zijn ook geschikt voor zwaar continu gebruik in de meubelindustrie en worden gekenmerkt door een lage slijtage van de bewegende delen. Met de nieuwste aandrijf- en besturingstechnologie worden hoge cyclusrendementen gerealiseerd. In het
bijzonder werden energievoorzieningssystemen van het igus® systeem "E4/4 light", serie 14240, gebruikt voor de horizontale rijas en de verticale hefas. Ze combineren twee technische specificaties: ten eerste een gereduceerde wanddikte van de zijstangen en een lichtere dwarsbalk, wat minder gewicht en een betere verhouding tussen binnen- en buitenafmetingen betekent. Ten tweede een vormvaste achterhandgreep die voor nog meer zijdelingse stabiliteit zorgt.
En tot slot helpen ook de soepel lopende igus® energievoorzieningssystemen om de energiebehoeften van het hele systeem te verminderen.