Voor de hand liggende oplossingen zoals een kabeltrommel waren uitgesloten als kabelgeleider, omdat zowel de spreider als de graafmachine bewegen. Elk extra gewicht, bijvoorbeeld op de spreiderarm, zou instabiliteit kunnen veroorzaken. De oplossing: een zware energieketting, die op dat moment nog uitvoerig werd getest in ons testlaboratorium: De e-loop® voor hangende toepassingen.
De e-loop® combineert de voordelen van een kunststof energieketting met die van een zeer sterke en vormvaste spankabel. Interne trekkrachten worden geabsorbeerd door de spankabel en overgedragen aan de constructie. Op deze manier worden alle kabels ontlast en beschermd. Bovendien zorgt de modulaire e-loop® van hoogwaardig kunststof voor een gedefinieerde minimale buigradius van de kabels die hij beschermt. Het kunststof is slijtvast en elk element is bovendien voorzien van een "kussen" van zachter kunststof. Dit verhoogt de weerstand tegen schokken en stoten. En omdat de ketting modulair is, kunnen er snel extra schakels worden toegevoegd of verwijderd.
Nadat we de situatie ter plekke hadden kunnen bekijken, bepaalden we de diameter en benodigde lengte van de e-loop. De energieketting, die in totaal 13,50 meter lang is, moest in acht uur worden geïnstalleerd. Na slechts vijf uur was hij geïnstalleerd. Hierdoor kon de graafmachine met schoepenrad de krijtwinning snel hervatten. Volgens Dieter Reitz van Holcim heeft de e-loop® zich sinds de installatie in mei 2020 (beursstatus 2022) zonder problemen bewezen.
En Holcim is al bezig met het plannen van het vervolgproject: het systeem is nu geïnstalleerd op het meest mobiele overdrachtspunt, tussen de bandwagen en de graafmachine met emmerwiel. Er zijn ook plannen om e-loopsen tussen de bandwagens te installeren.