Verander van taal :
RepRap printer

De printer die zichzelf maakt

RepRap 3D printer

Reprap

Technische gegevens:

  • Wat was er nodig: Een 3D-printer die snel en nauwkeurig zijn eigen essentiële onderdelen kan produceren
  • Vereisten: Hoge precisie en werksnelheid, geen trillingen, lichtgewicht, smeervrij, lage wrijving
  • Gebruikte producten: drylin® lineaire geleidingen, dryspin® draadspindel aandrijvingen en geflensde trapeziumvormige spindelmoeren, stappenmotoren
  • Succes voor de klant: Benjamin Krux richt zich met de xBot op veeleisende particuliere gebruikers, maar ook op scholen, universiteiten en de industrie: "De printer is niet alleen snel en nauwkeurig, maar ook hoogwaardig en duurzaam. Hij kan verschillende materialen verwerken - van composteerbaar PLA en het standaardmateriaal ABS tot flexibele materialen zoals nylon en rubberachtige kunststoffen. De constructie is solide en alle hoofdonderdelen zijn gemaakt in Oostenrijk of Duitsland."

3D printen met precisie en hoge snelheid - en met igus lineaire geleiders

RepRap xBot: de printer die zichzelf maakt
De xBot van RepRap Oostenrijk is een 3D-printer die niet alleen essentiële onderdelen van zichzelf kan maken. Hij print zeer precies en snel volgens het principe van fused deposition modelling (FDM). Componenten van het igus aandrijfsysteem leveren hier een belangrijke bijdrage aan.

Het merk RepRap heeft een bijzondere reputatie in de snel groeiende 3D printermarkt. Dat komt omdat RepRap geen fabrikant of bedrijf is, maar - zo u wilt - een "open source" project of een basisontwerp dat vrij beschikbaar is op internet en bedoeld is om door zoveel mogelijk gebruikers te worden gebruikt.

Het idee komt van de Engelse professor Adrian Bowyer. In 2006 ontwikkelde hij een 3D-printer die de plastic onderdelen die nodig zijn voor de bouw zelf kan produceren: de zelfreplicerende printer of "Replicating Rapid Prototyper", kortweg RepRap. Hij publiceerde de ontwerpgegevens en tekeningen op internet. Zijn doel was om zoveel mogelijk gebruikers de 3D-printer te laten bouwen en verder te laten ontwikkelen.

Dit ongebruikelijke concept was een succes en blijft zich verspreiden. Het resultaat is dat, hoewel de RepRaps in verschillende landen dezelfde basisstructuur gebruiken, hun kenmerken heel verschillend zijn.

xBot van RepRap Oostenrijk: Snel en zeer nauwkeurig
De tweede generatie van de xBot, ontwikkeld door Benjamin Krux/RepRap Austria, maakt op het eerste gezicht indruk met zijn stevige aluminium behuizing met een perfecte afwerking. Belangrijker zijn echter de precisie en de werksnelheid, en beide zijn opmerkelijk, zoals de ontwikkelaar uitlegt: "De xBot print met een nauwkeurigheid tot 2/100mm. In de praktijk is een opbouw van 1/10mm dikke lagen echter meestal voldoende. En omdat we het gewicht van de bewegende onderdelen hebben geminimaliseerd, haalt de printer een zeer hoge snelheid zonder trillingen."

Naast het lage gewicht van de printkop is dit ook te danken aan de hoogwaardige aandrijftechnologie en de sterke, uiterst nauwkeurige geleiding van de printkop en het printbed. In de X- en Y-as worden igus lineaire geleidingen gebruikt en twee parallelle schroefaandrijvingen uit het igus drylin productgamma, die worden aangedreven door stappenmotoren, zorgen voor een nauwkeurige positionering van het printbed in de Z-as.

UB-ruimte
Reprap

De aandrijfcomponenten van het igus modulaire systeem Benjamin Krux selecteerde drylin JFRM geflensde trapeziumvormige schroefmoeren met een trapeziumvormige schroef van 10x2 mm. De trapeziumvormige schroefmoeren zijn gemaakt van het hoogwaardige iglidur J polymeer, dat uitstekende glijeigenschappen en zeer lage wrijving heeft dankzij het "ingebouwde" smeermiddel. Dit aandrijfconcept biedt de beste voorwaarden voor trillingsvrij, snel bewegen en nauwkeurig positioneren.

Op de vier hoekpunten van het printbed zijn niet aangedreven geleidingen geïnstalleerd en er worden ook verborgen aandrijfelementen van het igus modulaire systeem gebruikt. De verticale geleidingen voor het warmtebed reizen op drylin R lineaire glijlagers van het type RJUM-01, waarin een gesloten adapter van geanodiseerd aluminium met standaardafmetingen voor recirculatie kogellagers gecombineerd is met een voering van iglidur J.

Met de xBot richt Benjamin Krux zich zowel op veeleisende particuliere gebruikers als op scholen, universiteiten en de industrie: "De printer is niet alleen snel en nauwkeurig, maar ook hoogwaardig en duurzaam. Hij kan verschillende materialen verwerken - van composteerbaar PLA tot standaard ABS tot flexibele materialen zoals nylon en rubberachtige kunststoffen. Het ontwerp is solide en alle belangrijke onderdelen zijn gemaakt in Oostenrijk of Duitsland."

Ondanks deze hoge kwaliteitsstandaard is een deel van het zelfbeeld van RepRap om betaalbare 3D printers aan te bieden, het is tenslotte de bedoeling dat veel gebruikers kunnen profiteren van de voordelen van generatieve productie. Dit is nog een reden voor Benjamin Krux om igus onderdelen en andere kosteneffectieve standaardonderdelen te gebruiken. Overigens leerde hij het bedrijf bijna ter plaatse kennen, op de "Automation" beurs in Linz. Het hoofdkantoor van RepRap Oostenrijk bevindt zich op slechts 30 kilometer afstand in Neuhofen/Krems.

"3D printers worden op dezelfde manier gebruikt als PC's."
Met het ontwerp en de positionering van de xBot als een hoogwaardige en solide, maar toch kosteneffectieve 3D-printer, heeft Benjamin Krux aan een levendige vraag voldaan. Op dit moment heeft hij een "open technologie lab", dat verschillende scholen in Vorchdorf/Oostenrijk hebben opgezet, uitgerust met acht xBots. Hij is ervan overtuigd: "Over een paar jaar zullen 3D-printers op dezelfde manier worden gebruikt als pc's vandaag de dag."

Een relatief nieuw bedrijfssegment van igus zal hier dan ook van profiteren. De hoogwaardige polymeren uit het iglidur productassortiment zijn beschikbaar als filamenten die door 3D-printers zoals de xBot kunnen worden verwerkt tot bouwelementen in aangepaste vormen.

UB-ruimte

Verdere 3D printtoepassingen

Cleanroom 3D-printer

Cleanroom 3D printer

Wat was er nodig? Een nauwkeurige en betrouwbare cleanroom 3D printer voor het verwerken van thermoplasten
Vereisten: Absoluut smeer- en onderhoudsvrij, hoge levensduur, geschikt voor cleanrooms, geen slijtage, kostenefficiëntie
Succes voor de klant: Alle lineaire geleidingen kregen ontwerpvrijheid door gebruik te maken van het drylin® lager met verwisselbare voeringen. Dit heeft het ontwerpproces aanzienlijk versneld. De liners voorkomen dat er ongewenste deeltjes vrijkomen en bieden tegelijkertijd processtabiliteit. Het gebruik van geschikte rail- en asgeleidingen leverde extra voordelen op bij de realisatie van het systeem.

  • Ga naar de toepassing
    • Draagbare 3D printer

    Draagbare 3D printer

    Wat was er nodig? Een compacte, draagbare 3D printer die toch gedetailleerde 3D onderdelen kan produceren
    Vereisten: Topprestaties, zelfs in krappe ruimtes, geen onderhoud, 100% smeringsvrij, weinig slijtage en wrijving, soepele droge werking, geen lawaai of trillingen, geen aanhechting van stof of vuil
    Succes voor de klant: In ontwikkelingslanden en gebieden met grote problemen is een draagbaar apparaat met hoge precisie zeer nuttig. Het is een radicale stap voorwaarts voor de tandheelkundige en medische zorg. De igus® producten in de 3D printer zorgen voor een lange levensduur, schone printomstandigheden en een droge werking zonder trillingen of geluid.

  • Ga naar de toepassing
    • Fabforge Innovations 3D-printer

    Fabforge Innovations 3D-printer

    Wat was er nodig? Een nauwkeurige en stille 3D printer die voldoet aan de voorwaarden voor "Made in India"
    Vereisten: 100% smering en onderhoudsvrij, nauwkeurige, stille en trillingsvrije werking, soepele droge werking

    Succes voor de klant: Fabforge Innovations is een fabrikant van 3D-printers gevestigd in Zuid-India en actief in het hele land. Het bedrijf gebruikte lineaire rails van andere fabrikanten, maar om te voldoen aan de "Make in India" voorwaarden, veranderde Fabforge Innovations het ontwerp en gebruikte igus® producten.

  • Ga naar de toepassing
    • 3D-geprinte spindelmoeren

    3D-geprinte loden spindelmoeren

    Wat was er nodig? Een alternatief voor metalen kogel omloop moeren dat zelfstandig kan worden gefabriceerd met behulp van 3D-printen
    Vereisten: 100% smering en onderhoudsvrij, stille werking, eenvoudig te fabriceren, soepel lopend, spelingvrij
    Succes voor de klant: Het ontwerp liet geen andere manier toe om het gestelde doel te bereiken. De parameters waren voorgeschreven en het eindproduct moest werken. Het optimaliseren van het contactoppervlak was cruciaal om de wrijving te verminderen. Het verharden van het schroefdraad oppervlak verminderde dit nog verder. Na verschillende printpogingen kon de printkwaliteit worden verbeterd.

  • Ga naar de toepassing
    • Mini 3D printer

    Mini 3D printer

    Wat was er nodig? Een compacte en kosteneffectieve mini 3D printer
    Vereisten: Tijdens het printen moet een tray uiterst precieze verticale bewegingen maken om een hoge printresolutie van 50 micrometer te bereiken. Daarnaast moesten de kleinst mogelijke componenten worden gevonden voor de compacte 3D printer.

    Succes voor de klant: Met behulp van drylin componenten was het mogelijk om de Lumi Pocket te ontwikkelen, een 3D printer die een extreem compact ontwerp combineert met een uitstekende printkwaliteit en een onverslaanbare prijs.

  • Ga naar de toepassing
    • Cleanroom 3D-printer

    Kantoor 3D printer

    Wat was er nodig? Een nauwkeurige 3D printer met groot formaat, geschikt voor gebruik in kantoren of werkplaatsen
    Vereisten: Onderhoudsvrij, eenvoudige installatie, hoge nauwkeurigheid, 100% smeringsvrij, geen aanhechting van stof en vuil, stil en trillingsvrij door gebruik op kantoor
    Succes voor de klant: De ingenieurs gebruiken lineaire geleidingen, loopwagens en dryspin draadspindel en spindelmoeren voor de lineaire bewegingen van alle drie de assen. De geleidingsschroeven maken verplaatsingssnelheden tot 120 mm/s mogelijk. Alle componenten helpen het onderhoud van de 3D printer tot een minimum te beperken. De juiste 3D printer voor op kantoor.

  • Ga naar de toepassing

    • Heb je vragen over dryspin® draadspindel technologie?
    Onze deskundige Thorben Hendricks beantwoordt al uw vragen over dryspin draadspindel technologie. Vul het contactformulier in en wij nemen uw vraag in behandeling. We horen graag van u!

    ► Online contact aanvragen
    Afspraak maken
    Deskundige ondersteuning op aanvraag per telefoon of via videochat
    Bestel een gratis sample

    Vraag hier ondersteuning van een specialist aan

    Bestel online:

    Vulsysteem
    Ga naar de online draadspindel webshop

    Configureer de draadspindel-aandrijving:

    Vulsysteem
    Naar de draadspindel-aandrijving expert

    Tech up & Cost down:

    Verbeter techniek, Verlaag kosten
    Bepaal hier het besparingspotentieel

    Contact

    Ik beantwoord uw vragen graag persoonlijk!

    Profile
    Roy Snellens

    Product Manager drytech®

    0346 353 932Verstuur een e-mail

    Klantenservice en verkoop

    Bereikbaarheid: Maandag t/m vrijdag: 8:00 - 17:00 uur

    Webshop: 24/7

    Chat-service: Maandag t/m vrijdag 8:00 - 17:00 uur