Verander van taal :

iglidur® P210 - Materiaalgegevens

Materiaal tabel

Algemene specificatie

Eenheid

iglidur® P

Testmethode

dichtheid

g/cm³

1,40

Kleur

geel

max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.

Gewicht

0,3

DIN 53495

max. totale vochtopname

gewichtsprocent

0,5

Schuifwrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal

µ

0,07 - 0,19

pv-waarde, max. (droog)

MPa x m/s

0,4

Mechanische specificatie

buigmodulus

MPa

2.500

DIN 53457

buigsterkte bij 20°C

MPa

70

DIN 53452

Samendruksterkte

MPa

50

maximaal aanbevolen oppervlaktedruk (20°C)

MPa

50

Shore D hardheid

75

DIN 53505

Fysische en thermische specificatie

Bovenste langetermijntoepassingstemperatuur

°C

+100

bovenste kortstondige toepassingstemperatuur

°C

+160

Lagere toepassingstemperatuur

°C

-40

warmtegeleidingsvermogen

[W/m x K]

0,25

ASTM C 177

thermische uitzettingscoëfficiënt (bij +23°C)

[K-1 x 10-5]

8

DIN 53752

Elektrische specificatie

Volumeweerstand

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

oppervlakteweerstand

Ω

> 1011

DIN 53482

Tabel 01: Materiaalgegevens

diagram. 02: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® P210
diagram. 02: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® P210

diagram. 01: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® P210 glijlagers met een wanddikte van 1 mm in droog bedrijf tegen een stalen as, bij +20 °C, geïnstalleerd in een stalen behuizing

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = belasting [MPa]

iglidur® M210 glijlagers bieden de gebruiker veelzijdige allround lagers met een bewezen bovengemiddelde levensduur, voornamelijk in zwenktoepassingen bij gemiddelde belastingen tot 20MPa.

Oppervlaktedruk

diagram. 02: aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (50 MPa bij +20 °C)

X = temperatuur [°C]
Y = belasting [MPa]

Mechanische specificatie
De maximaal aanbevolen oppervlaktedruk is een mechanische materiaalparameter. Het kan niet worden gebruikt om conclusies te trekken over de tribologie. De druksterkte van iglidur® P210 glijlagers neemt af met toenemende temperaturen. diagram 02 illustreert deze correlatie.

Vervorming onder temperaturen

Diagram 03: Vervorming onder druk en temperatuur

X = Belasting [MPa]
Y = vervorming [%]

diagram. 03 toont de elastische vervorming van iglidur® P210 onder radiale belasting. Onder de maximaal aanbevolen oppervlaktedruk van 50 MPa is de vervorming bij kamertemperatuur minder dan 3%.

Maximale oppervlaktesnelheid

m/s

roterend

oscillerend

lineair

continu

1

0,7

3

kortdurend

2

1,4

4

Tabel 02: Maximale oppervlaktesnelheid

Toelaatbare glijsnelheden
Lagers gemaakt van iglidur® P210 zijn onderhoudsvrije lagers die ontwikkeld zijn voor lage tot gemiddelde glijsnelheden; de maximale waarden in tabel 02 kunnen alleen bereikt worden bij een zeer lage oppervlaktedruk. De opgegeven maximale snelheid is de snelheid waarbij wrijving kan leiden tot een stijging tot de permanent toelaatbare temperatuur.

iglidur® P

Verwerkingstemperatuur

onder

-40°C

boven, langdurig

+100°C

boven, kortstondig

+160°C

extra axiale bescherming vanaf

+50°C

Tabel 03: Temperatuurgrenzen

Temperaturen
Zelfs met zijn hoogste langetermijntoepassingstemperatuur van +100 °C is iglidur® P210 geschikt voor een breed toepassingsgebied. Als hier nog hogere temperaturen vereist zijn, is de bestseller iglidur® G met een hoogste langdurige gebruikstemperatuur van 130 °C beschikbaar. De heersende temperaturen in het lagersysteem hebben ook een invloed op de slijtage van het lager; stijgende temperaturen betekenen een hogere slijtage. Bij temperaturen hoger dan +50 °C is extra bescherming vereist.

Wrijvingscoëfficiënten oppervlaktesnelheid

Diagram 04: Wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 1MPa

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

Wrijving en slijtage
Net als de slijtvastheid verandert ook de wrijvingscoëfficiënt μ met de belastingsdiagram. 04 en 05).

Wrijvingscoëfficiënten, belasting

Diagram 05: schrijfcoëfficiënt als functie van de laatste, v = 0,01m/s

X = laatste [MPa]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

iglidur® P

Droog

vet

olie

water

wrijvingscoëfficiënt µ

0,08 - 0,23

0,09

0,04

0,04

Tabel 04: wrijvingscoëfficiënt tegen staal
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen

diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = asmateriaal
Y = slijtage [μm/km]

A = aluminium, hard geanodiseerd
B = vrij snijdend staal
C = Cf53
D = Cf53, hard verchroomd
E = HR koolstofstaal
F = 304 SS
G = hoogwaardig staal

Asmaterialen
diagram. 06 toont een uitbreiding van de resultaten van tests met verschillende asmaterialen die zijn uitgevoerd met iglidur® P210 glijlagers. iglidur® P210 vertoont over het algemeen zeer lage slijtage bij draaiende bewegingen onder 1 MPa radiale belasting. Alleen in combinatie met HR koolstofstalen assen is de slijtage aanzienlijk hoger. In het algemeen is de slijtage hoger bij roterende dan bij zwenkende toepassingen onder dezelfde belasting. Dit is pas omgekeerd vanaf belastingen van 25 MPa (diagram. 07).

Asmaterialen

Medium

Weerstand

Alcoholen

koolwaterstoffen

-

Vetten, oliën, niet geadditiveerd

brandstoffen

Verdunde zuren

0

sterke zuren

-

verdunde basen

-

sterke basen

-

+ bestendig 0 voorwaardelijk bestendig - niet bestendig

Alle gegevens bij kamertemperatuur [+20 °C]
Tabel 05: chemische bestendigheid van iglidur® P

Chemische weerstand
iglidur® P210 lagers zijn goed bestand tegen chemicaliën. Ze zijn bestand tegen de meeste smeermiddelen. iglidur® P210 wordt niet aangetast door de meeste zwakke organische en anorganische zuren.

Maximale vochtopname

bij +23 °C/50% ruimtevochtigheid.

0,3 gewichtsprocent

max. totale vochtopname

0,5 gewichtsprocent

Tabel 06: Vochtabsorptie

Vochtopname
De vochtopname van iglidur® P210 lagers is ongeveer 0,3% in een normaal klimaat. De verzadigingsgrens in water is 0,5%. Deze lage vochtopname ligt ruim onder de waarden van iglidur® G.

Invloed van vochtabsorptie

diagram. 9: Invloed van vochtabsorptie

X = Vochtopname [Gew.-%]
Y = Vermindering binnen ø [%]

Diameter****d1 [mm]

as h9**[mm]**

iglidur® P210****E10 [mm]

behuizing H7**[mm]**

tot 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 tot 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 tot 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 tot 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 tot 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 tot 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 tot 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 tot 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 tot 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabel 07: Belangrijke toleranties volgens ISO 3547-1 na perspassing

Montagetoleranties
iglidur® P210 lagers zijn standaardlagers voor assen met een tolerantie (aanbevolen minimum h9) en zijn ontworpen voor perspassing in een montage met H7-tolerantie. Na montage in een lager met nominale afmetingen past de binnendiameter van het lager met E10-tolerantie zich aan. Voor bepaalde afmetingen wijkt de tolerantie af afhankelijk van de wanddikte (zie productassortiment).

Contact

Ik beantwoord uw vragen graag persoonlijk!

Profile
igus® B.V.+31(0)346 353 932Verstuur een e-mail

Klantenservice en verkoop

Bereikbaarheid: Maandag t/m vrijdag: 8:00 - 17:00 uur

Webshop: 24/7

Chat-service: Maandag t/m vrijdag 8:00 - 17:00 uur