Verander van taal :

iglidur® K - Materiaalgegevens

Materiaaleigenschappen

Algemene specificatie

Eenheid

iglidur®® K

Testmethode

dichtheid

g/cm³

1,52

Kleur

geel-beige

max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.

Gewicht

0,1

DIN 53495

max. totale vochtopname

gewichtsprocent

0,6

Schuifwrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal

µ

0,06 - 0,21

pv-waarde, max. (droog)

MPa x m/s

0,30

Mechanische specificatie

buigmodulus

MPa

3.500

DIN 53457

buigsterkte bij 20°C

MPa

80

DIN 53452

Samendruksterkte

MPa

60

maximaal aanbevolen oppervlaktedruk (20°C)

MPa

50

Shore D hardheid

72

DIN 53505

Fysische en thermische specificatie

Bovenste langetermijntoepassingstemperatuur

°C

+170

Bovenste kortstondige toepassingstemperatuur

°C

+240

Lagere toepassingstemperatuur

°C

-40

warmtegeleidingsvermogen

W/m x K

0,25

ASTM C 177

thermische uitzettingscoëfficiënt (bij 23°C)

K-1 x 10-5

3

DIN 53752

Elektrische specificatie

Volumeweerstand

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

oppervlakteweerstand

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabel 01: Materiaaleigenschappen

diagram. 01: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® K glijlagers met een wanddikte van 1 mm in droog bedrijf tegen een stalen as, bij +20 °C, geïnstalleerd in een stalen behuizing

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = belasting [MPa]

iglidur® K wordt gekenmerkt door een goed slijtagegedrag met een lage vochtopname en goede thermische en mechanische specificaties. Dit maakt het toepassingsgebied zeer universeel.

diagram. 02: aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (60 MPa bij 20 °C)

X = temperatuur [°C]
Y = belasting [MPa]

Mechanische specificatie
De druksterkte van iglidur® K glijlagers neemt af bij stijgende temperaturen. diagram 02 illustreert deze correlatie. De maximaal aanbevolen vlaktedruk vertegenwoordigt een mechanische materiaalkarakteristieke waarde; conclusies over de tribologie kunnen hieruit niet worden getrokken.

Diagram 03: Vervorming onder druk en temperatuur

Diagram 03: Vervorming onder druk en temperatuur

X = Belasting [MPa]
Y = vervorming [%]

diagram. 03 toont de elastische vervorming van iglidur® K onder radiale belasting. Onder de maximaal aanbevolen oppervlaktedruk van 50 MPa is de vervorming minder dan 3%. Mogelijke plastische vervorming hangt onder andere af van de duur van de impact.

Maximale oppervlaktesnelheid

m/s

roterend

oscillerend

lineair

continu

1

0,7

3

kortdurend

2

1,4

4

Tabel 02: Maximale oppervlaktesnelheid

Toelaatbare glijsnelheden
iglidur® K is ontwikkeld voor lage tot gemiddelde glijsnelheden. De maximale waarden in tabel 02 kunnen alleen worden bereikt bij lage drukbelastingen. Bij de opgegeven snelheden kan wrijving leiden tot een verhoging tot de grens van de permanent toelaatbare temperatuur; in de praktijk kunnen deze grenswaarden niet altijd worden bereikt door de interactie van verschillende invloeden.

iglidur® K

Toepassingstemperatuur

onder

-40°C

boven, langdurig

+170 °C

boven, kortstondig

+240 °C

extra axiale bescherming vanaf

+70 °C

Tabel 03: Temperatuurgrenzen

Temperaturen
De temperaturen in het lagersysteem hebben ook invloed op de slijtage van de lagers. De slijtage neemt toe met stijgende temperaturen en de invloed is vooral merkbaar vanaf een temperatuur van +100 °C. Een extra zekering is vereist bij temperaturen hoger dan +70 °C.

iglidur® K

droog

Vet

olie

water

wrijvingscoëfficiënt µ

0,06-0,21

0,09

0,04

0,04

Tabel 04: wrijvingscoëfficiënt voor iglidur® K tegen staal (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Wrijving en slijtage
Net als de slijtvastheid verandert ook de wrijvingscoëfficiënt μ met de belastingsdiagram. 04 en 05).

diagram. 04: wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 0,75 MPa

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

diagram. 05: wrijvingscoëfficiënt als functie van de belasting, v = 0,01 m/s

X = belasting [MPa]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

iglidur® K Slijtage met verschillende materialen

diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = asmateriaal
Y = slijtage [μm/km]

A = aluminium, hard geanodiseerd
B = vrij snijdend staal
C = Cf53
D = Cf53, hard verchroomd
E = HR koolstofstaal
F = 304 SS
G = hoogwaardig staal

Asmaterialen
Wrijving en slijtage zijn ook sterk afhankelijk van de partner. Te gladde assen verhogen zowel de wrijvingscoëfficiënt als de slijtage van het lager. iglidur® K is het meest geschikt voor een geslepen oppervlak met een gemiddelde oppervlakteafwerking Ra = 0,15-0,20 μm.diagram. 06 toont een uitbreiding van de resultaten van tests met verschillende asmaterialen die werden uitgevoerd met iglidur® K glijlagers. In deze context is het belangrijk op te merken dat de aanbevolen hardheid van de as toeneemt bij toenemende belasting. De "zachte" assen hebben de neiging zichzelf te verslijten en dus de slijtage van het totale systeem te verhogen als de belasting meer dan 2 MPa bedraagt. De vergelijking van roterende en zwenkbewegingen toont aan dat de slijtage tot een belasting van 5 MPa bijna identiek is. Hoe hoger de belasting, hoe groter het verschil (diagram.07).

Asmaterialen
Slijtage voor oscillerende en roterende

diagram. 07: Slijtage in oscillerende en roterende toepassingen met Cf53 als functie van de belasting

X = belasting [MPa]
Y = slijtage [μm/km]

A = roterend
B = oscillerend

Medium

Weerstand

Alcoholen

+ tot 0

Koolwaterstoffen

Vetten, oliën, niet geadditiveerd

brandstoffen

Verdunde zuren

0 tot -

sterke zuren

-

Verdunde basen

sterke basen

0

+ bestendig 0 voorwaardelijk bestendig - niet bestendigAlle gegevens bij kamertemperatuur [+20 °C]
Tabel 05: chemische bestendigheid van iglidur® K

Chemische bestendigheid
iglidur® K glijlagers zijn bestand tegen verdunde alkaliën en zeer zwakke zuren, maar ook tegen brandstoffen en alle soorten smeermiddelen. De lage vochtopname maakt ook gebruik in natte of vochtige omgevingen mogelijk.

**
Elektrische specificatie

Volumeweerstandsvermogen

> 1012 Ωcm

oppervlakte weerstand

> 1012 Ω

Radioactieve straling
Lagers gemaakt van iglidur® K zijn bestand tegen straling tot een stralingsintensiteit van 5 x 102 Gy.

Maximale vochtopname

bij +23 °C/50% ruimtevochtigheid.

0,1 gewichtsprocent

max. totale vochtopname

0,6 gewichtsprocent

Tabel 06: Vochtabsorptie

Vochtopname
De vochtopname van iglidur® K lagers is ongeveer 0,1% in een normaal klimaat. De verzadigingsgrens in water is 0,6%. Deze waarden zijn zo laag dat rekening houden met zwelling door vochtabsorptie alleen in extreme gevallen nodig is.

Invloed van vochtabsorptie

diagram. 08: Invloed van vochtabsorptie

X = Vochtopname [Gew.-%]
Y = Vermindering van de binnendiameter [%]

Diameter****d1 [mm]

as h9**[mm]**

iglidur® K****E10 [mm]

behuizing H7**[mm]**

tot 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 tot 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 tot 10

0 - 0,043

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 tot 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 tot 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 tot 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 tot 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 tot 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 tot 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabel 07: Belangrijke toleranties volgens ISO 3547-1 na perspassing

Toleranties bij montage
iglidur® K lagers zijn standaardlagers voor assen met een h-tolerantie (minimaal h9 aanbevolen). De lagers zijn ontworpen om te worden geperst in een montage met H7-tolerantie. Na montage in een lager met nominale afmetingen past de binnendiameter van het lager met E10-tolerantie zich aan. In vergelijking met de montagetolerantie verandert de binnendiameter afhankelijk van de vochtopname.

Contact

Ik beantwoord uw vragen graag persoonlijk!

Profile
igus® B.V.+31(0)346 353 932Verstuur een e-mail

Klantenservice en verkoop

Bereikbaarheid: Maandag t/m vrijdag: 8:00 - 17:00 uur

Webshop: 24/7

Chat-service: Maandag t/m vrijdag 8:00 - 17:00 uur