Verander van taal :

iglidur® C - Materiaalgegevens

Materiaal tabel

Algemene specificatie

Eenheid

iglidur® C

Testmethode

dichtheid

g/cm³

1,1

Kleur

witachtig

max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.

Gewicht

1,0

DIN 53495

max. totale vochtopname

gewichtsprocent

6,9

Schuifwrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal

μ

0,17-0,25

pv-waarde, max. (droog)

MPa x m/s

0,10

Mechanische specificatie

buigmodulus

MPa

1.900

DIN 53457

buigsterkte (20°C)

MPa

60

DIN 53452

Samendruksterkte

MPa

30

maximaal aanbevolen oppervlaktedruk (20°C)

MPa

40

Shore D hardheid

72

DIN 53505

Fysische en thermische specificatie

Bovenste langetermijntoepassingstemperatuur

°C

+90

bovenste kortstondige toepassingstemperatuur

°C

+130

Lagere toepassingstemperatuur

°C

-40

warmtegeleidingsvermogen

W/m x K

0,24

ASTM C 177

thermische uitzettingscoëfficiënt (bij 23°C)

K-1 x 10-5

15

DIN 53752

Elektrische specificatie

Volumeweerstand

Ωcm

> 1010

DIN IEC 93

oppervlakte weerstand

Ω

> 109

DIN 53482

Tabel 01: Materiaalgegevens

diagram. 01: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® C glijlagers met een wanddikte van 1 mm in droog bedrijf tegen een stalen as, bij 20 °C, geïnstalleerd in een stalen behuizing

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = belasting [MPa]

Lagers gemaakt van iglidur® C zijn speciaal ontwikkeld voor toepassingen waarbij het gebruik van PTFE en siliconen niet mogelijk is. Dergelijke toepassingen zijn te vinden in de elektrotechniek, de tabaks- en luxe voedingsindustrie en in sommige verfprocessen. Sleutelwoorden zoals verfverdraagzaamheid en siliconenvrijheid maken het de moeite waard om dit materiaal van naderbij te bekijken.

diagram. 02: aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (40 MPa bij +20 °C)

X = temperatuur [°C]
Y = belasting [MPa]

Mechanische specificatie
De druksterkte van iglidur® C glijlagers neemt af met toenemende temperaturen. diagram 02 illustreert deze relatie. De maximaal aanbevolen oppervlaktedruk is een mechanische materiaalparameter. Hieruit kunnen geen conclusies over de tribologie worden getrokken.

Diagram 03: Vervorming onder druk en temperatuur

X = Belasting [MPa]
Y = vervorming [%]

diagram. 03 toont de elastische vervorming van iglidur® C onder radiale belasting. De hoge flexibiliteit maakt het lager geschikt voor trillingen en randbelastingen.

m/s

roterend

oscillerend

lineair

continu

1

0,7

2

kortdurend

1,5

1,1

3

Tabel 02: Maximale oppervlaktesnelheid

Toelaatbare glijsnelheden
Hoewel belangrijke vaste smeermiddelen bewust werden weggelaten bij de ontwikkeling van iglidur® C, zijn de glijlagers zeer slijtvast en daarom ook geschikt voor continue bewegingen met gemiddelde glijsnelheden. Kortstondige snelheden tot 1,5 m/s zijn mogelijk, maar de belangrijkste toepassingen liggen bij snelheden onder 0,5 m/s.

iglidur® C

Toepassingstemperatuur

lager

- 40 °C

Boven, langdurig

+ 90 °C

Boven, kortstondig

+ 130 °C

extra axiale bescherming vanaf

+ 40 °C

Tabel 03: Temperatuurgrenzen voor iglidur® C

Temperaturen
De hoogste toepassingstemperatuur op korte termijn is +130 °C. Bij deze temperatuur kunnen de lagers echter niet meer worden belast. Het is daarom zinvol om de temperatuur te beperken tot ongeveer +80 tot +90 °C. Houd er rekening mee dat het lager vanaf temperaturen van +40 °C mechanisch moet worden vastgezet in de behuizing om het risico op losraken van het lager tegen te gaan.

Diagram 04: wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 0,75MPa

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

Wrijving en slijtage
De wrijvingscoëfficiënt van iglidur® C lagers hangt in grote mate af van de oppervlakteafwerking van de as. De slijtage van het lager is ook zeer goed bij toepassingen met roterende of zwenkbewegingen bij lage belastingen.

Diagram 05: schrijfcoëfficiënt als functie van de laatste, v = 0,01m/s

X = laatste [MPa]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

iglidur® C

droog

Vet

olie

water

wrijvingscoëfficiënt µ

0,17 - 0,25

0,09

0,04

0,04

Tabel 04: wrijvingscoëfficiënt voor iglidur® C tegen staal
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Informatie over slijtage

diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = asmateriaal
Y = slijtage [μm/km]

A = aluminium, hard geanodiseerd
B = vrij snijdend staal
C = Cf53
D = Cf53, hard verchroomd
E = HR koolstofstaal
F = 304 SS
G = hoogwaardig staal

Asmaterialen
diagram. 06 laat duidelijk zien hoe belangrijk de "geschikte" paringspartner kan zijn. Hoewel alle resultaten in deze rotatietests als zeer goed kunnen worden beschouwd, is het verschil soms aanzienlijk en wordt het groter naarmate de belasting toeneemt.

Asmaterialen
Informatie over slijtage

diagram. 07: Slijtage in zwenk- en draaitoepassingen met Cf53 als functie van de belasting

X = belasting [MPa]
Y = slijtage [μm/km]

A = roterend
B = draaien

Medium

Weerstand

Alcoholen

+ tot 0

Koolwaterstoffen

Vetten, oliën, niet geadditiveerd

brandstoffen

Verdunde zuren

0 tot -

sterke zuren

-

Verdunde basen

sterke basen

0

+ bestand 0 voorwaardelijk bestand - niet bestand
Alle gegevens bij kamertemperatuur [+20 °C]
Tabel 05: chemische bestendigheid van iglidur® C

Chemische bestendigheid
iglidur® C lagers zijn bestand tegen reinigingsmiddelen, vetten, oliën, verdunde alkaliën en zwakke zuren.

**
Elektrische specificatie

Volumeweerstandsvermogen

> 1010 Ωcm

oppervlakte weerstand

> 109 Ω

Radioactieve straling
Lagers gemaakt van iglidur® C zijn bestand tegen een stralingsintensiteit tot 2 x 104 Gy. Hogere stralingsniveaus tasten het materiaal aan en kunnen leiden tot het verlies van belangrijke mechanische specificaties.

Maximale vochtopname

bij +23 °C/50% ruimtevochtigheid.

1,0 gewichtsprocent

max. totale vochtopname

7,0 gewichtsprocent

Tabel 06: Vochtopname iglidur® C

Vochtopname
De vochtopname van iglidur® C lagers is ongeveer 7% bij verzadiging in water en moet daarom in aanmerking worden genomen bij toepassingen in vochtige omgevingen.

Invloed van vochtabsorptie

diagram. 10: Invloed van vochtabsorptie

X = Vochtopname [Gew.-%]
Y = Vermindering binnen ø [%]

Diameter****d1 [mm]

as h9**[mm]**

iglidur® C****D11 [mm]

behuizing H7**[mm]**

tot 3

0 - 0,025

+0,020 +0,080

0 +0,010

> 3 tot 6

0 - 0,030

+0,030 +0,105

0 +0,012

> 6 tot 10

0 - 0,036

+0,040 +0,130

0 +0,015

> 10 tot 18

0 - 0,043

+0,050 +0,160

0 +0,018

> 18 tot 30

0 - 0,052

+0,065 +0,195

0 +0,021

> 30 tot 50

0 - 0,062

+0,080 +0,240

0 +0,025

> 50 tot 80

0 - 0,074

+0,100 +0,290

0 +0,030

Tabel 07: Belangrijke toleranties voor iglidur® C glijlagers volgens ISO 3547-1 na perspassing

Toleranties bij montage
iglidur® C lagers zijn standaardlagers voor assen met een tolerantie (aanbevolen minstens 9).

De lagers zijn ontworpen voor persmontage in een lager met H7-tolerantie. Na montage in een lager met nominale afmeting past de binnendiameter van het lager met D11-tolerantie zich aan.

Contact

Ik beantwoord uw vragen graag persoonlijk!

Profile
igus® B.V.+31(0)346 353 932Verstuur een e-mail

Klantenservice en verkoop

Bereikbaarheid: Maandag t/m vrijdag: 8:00 - 17:00 uur

Webshop: 24/7

Chat-service: Maandag t/m vrijdag 8:00 - 17:00 uur