Verander van taal :

iglidur® X6 - Materiaalgegevens

Materiaal tabel

Algemene specificatie

Eenheid

iglidur® X6

Testmethode

dichtheid

g/cm³

1,53

Kleur

donkerblauw

max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.

Gewicht

0,1

DIN 53495

max. totale vochtopname

gewichtsprocent

0,5

Schuifwrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal

µ

0,09 - 0,25

pv-waarde, max. (droog)

MPa x m/s

1,35

Mechanische specificatie

buigmodulus

MPa

16.000

DIN 53457

buigsterkte bij 20°C

MPa

290

DIN 53452

Samendruksterkte

MPa

190

maximaal aanbevolen oppervlaktedruk (20°C)

MPa

150

Shore D hardheid

89

DIN 53505

Fysische en thermische specificatie

Bovenste langetermijntoepassingstemperatuur

°C

+250

Bovenste kortstondige toepassingstemperatuur

°C

+315

Bovenste kortstondige omgevingstemperatuur1)

°C

+315

Lagere toepassingstemperatuur

°C

-100

warmtegeleidingsvermogen

W/m x K

0,55

ASTM C 177

thermische uitzettingscoëfficiënt (bij 23°C)

[K-1 x 10-5]

1,1

DIN 53752

Elektrische specificatie2)

Volumeweerstand

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

oppervlakteweerstand

Ω

< 103

DIN 53482

  1. Zonder extra belasting; geen schuifbeweging; ontspanning niet uitgesloten
  2. De goede geleiding Deze kunststof kan, onder bepaalde omstandigheden de vorming van corrosie op het metalen contactlichaam bevorderen.
    Tabel 01: Materiaalgegevens

diagram. 01: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® X6 glijlagers met een wanddikte van 1 mm in droog bedrijf tegen een stalen as, bij +20 °C, geïnstalleerd in een stalen behuizing

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = belasting [MPa]

Wat de algemene mechanische en thermische specificaties betreft, is iglidur® X6 rechtstreeks vergelijkbaar met onze klassieker voor hoge temperaturen, iglidur® X, en kan zelfs voordelen bieden, zoals het slijtagegedrag.

diagram. 02: aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (150 MPa bij +20 °C)

X = temperatuur [°C]
Y = belasting [MPa]

Mechanische specificatie
De maximaal aanbevolen vlaktedruk is een mechanische materiaalparameter. Het is niet mogelijk om hieruit conclusies te trekken over de tribologie. de druksterkte van iglidur® X6 glijlagers neemt af met toenemende temperaturen. diagram 02 illustreert deze relatie.

Diagram 03: Vervorming onder druk en temperatuur

X = Belasting [MPa]
Y = vervorming [%]

diagram. 03 toont de elastische vervorming van iglidur® X6 onder radiale belasting. Bij een oppervlaktedruk van 100 MPa is de vervorming minder dan 2%. Mogelijke plastische vervorming hangt onder andere af van de duur van de impact.

m/s

roterend

oscillerend

lineair

continu

1,5

1,1

5

kortdurend

3,5

2,5

10

Tabel 02: Maximale oppervlaktesnelheid

Toelaatbare glijsnelheden
iglidur® X6 is ook ontworpen voor hogere snelheden dankzij de hoge temperatuurbestendigheid en het goede warmtegeleidingsvermogen. Bij de opgegeven snelheden kan wrijving leiden tot een stijging tot de grens van de permanent toelaatbare temperatuur. In de praktijk kunnen deze grenswaarden niet altijd worden bereikt door de interactie van verschillende invloeden.

iglidur® X6

Verwerkingstemperatuur

onder

-100 °C

Boven, langdurig

+250 °C

Boven, kortstondig

+315 °C

extra axiale bescherming vanaf

+165 °C

Tabel 03: Temperatuurgrenzen voor iglidur® X6

Temperaturen
De omgevingstemperatuur heeft een sterke invloed op de specificatie van glijlagers. In termen van temperatuurbestendigheid neemt iglidur® X6 een leidende positie in onder de iglidur®materialen. In vele tests werd een slijtageweerstand vastgesteld die zes keer hoger is dan die van de beproefde "hogetemperatuurspecialist" iglidur® X. iglidur®® X6-lagers hebben alleen een extra opspanslot nodig bij temperaturen boven +165 °C.

Diagram 04: wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 0,75MPa

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

Wrijving en slijtage
Net als de slijtageweerstand verandert ook de wrijvingscoëfficiënt μ met de belasting. De wrijvingscoëfficiënt van iglidur® X6 neemt af met de belasting en is bijna constant vanaf ongeveer 30 MPa. De wrijvingscoëfficiënt daalt ook aanzienlijk met de snelheid (diagrammen 04 en 05).

Diagram 05: schrijfcoëfficiënt als functie van de laatste, v = 0,01m/s

X = laatste [MPa]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

Wrijvingscoëfficiënt
diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen

diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = asmateriaal
Y = slijtage [μm/km]

A = aluminium, hard geanodiseerd
B = vrij snijdend staal
C = Cf53
D = Cf53, hard verchroomd
E = HR koolstofstaal
F = 304 SS
G = hoogwaardig staal

Asmaterialen
Wrijving en slijtage zijn ook sterk afhankelijk van het asmateriaal. Als de assen te glad zijn, nemen de wrijvingscoëfficiënt en de slijtage van het lager tegelijkertijd toe. Het beste geval voor iglidur® X6 is een bodemoppervlak met een gemiddelde oppervlakteafwerking van Ra = 0,4-0,7 μm. diagram. 06 toont de resultaten van tests van verschillende asmaterialen met glijlagers van iglidur® X6. De beste prestaties worden bereikt met de asmaterialen vrijloopstaal en blank staal 1.0037. Voor hogere belastingen raden we hardere staalsoorten aan. Ongeharde stalen assen kunnen onderhevig zijn aan slijtage door het lager bij drukken van meer dan 2 MPa. Volgens de slijtagedatabase is iglidur® X6 meer geschikt voor roterende dan voor zwenkbewegingen (diagram.07). Als het asmateriaal dat u wilt gebruiken niet in deze testresultaten voorkomt, neem dan contact met ons op.

diagram. 07: Slijtage bij oscilleren en roteren

diagram. 07: Slijtage in oscillerende en roterende toepassingen met Cf53 als functie van de belasting

X = belasting [MPa]
Y = slijtage [μm/km]

A= roterend
B= oscillerend

Medium

Weerstand bij 20 °C

Alcoholen

koolwaterstoffen

Vetten, oliën, niet geadditiveerd

brandstoffen

Verdunde zuren

sterke zuren

Verdunde basen

sterke basen

+ bestendig 0 voorwaardelijk bestendig - niet bestendig
Alle gegevens bij kamertemperatuur [+20 °C]
Tabel 05: chemische bestendigheid van iglidur® X6

Chemische bestendigheid
iglidur® X6 glijlagers zijn vrijwel universeel bestand tegen chemicaliën. Ze worden alleen aangetast door geconcentreerd salpeterzuur en zwavelzuur. Door de lage vochtopname kunnen ze ook worden gebruikt in natte of vochtige omgevingen. Glijlagers gemaakt van iglidur® X6 zijn bestand tegen de gebruikelijke reinigingsmiddelen die gebruikt worden in de voedingsindustrie.

**
Elektrische specificatie
iglidur® X6 glijlagers zijn elektrisch geleidend**

Volumeweerstand

< 105 Ωcm

oppervlakteweerstand

< 103 Ω

Radioactieve stralen
Bestand tegen een stralingsintensiteit van 2 x 105 Gy

Maximale vochtopname

bij +23 °C/50% ruimtevochtigheid.

0,1 gewichtsprocent

max. totale vochtopname

0,5 gewichtsprocent

Tabel 06: Vochtopname van iglidur® X6

Vochtopname
De vochtopname van iglidur® X6 lagers is ongeveer 0,1% in een normaal klimaat. De verzadigingsgrens in water is 0,5%. Deze waarden zijn zo laag dat rekening houden met zwelling door vochtabsorptie alleen in extreme gevallen nodig is.

Invloed van vochtabsorptie

diagram. 10: Invloed van vochtabsorptie

X = Vochtopname [Gew.-%]
Y = Vermindering binnen ø [%]

Diameter****d1 [mm]

as h9**[mm]**

iglidur® X6****F10 [mm]

behuizing H7**[mm]**

tot 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 tot 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 tot 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 tot 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 tot 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 tot 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 tot 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tabel 07: Belangrijke toleranties voor iglidur® X6 glijlagers volgens ISO 3547-1 na perspassing

Toleranties bij montage
iglidur® X6 lagers zijn standaardlagers voor assen met tolerantie (aanbevolen minimum h9). De lagers zijn ontworpen om te worden geperst in een montage met H7-tolerantie; na montage in een montage met nominale afmetingen past de binnendiameter van het lager met F10-tolerantie zich aan. In vergelijking met de montagetolerantie verandert de binnendiameter afhankelijk van de vochtopname.

Contact

Ik beantwoord uw vragen graag persoonlijk!

Profile
igus® B.V.+31(0)346 353 932Verstuur een e-mail

Klantenservice en verkoop

Bereikbaarheid: Maandag t/m vrijdag: 8:00 - 17:00 uur

Webshop: 24/7

Chat-service: Maandag t/m vrijdag 8:00 - 17:00 uur