Flexibel uitbreidbaar: geautomatiseerde verpakking van maskers

Breckle is een van de grootste matrassenfabrikanten in Duitsland. Sinds begin 2020 is de vraag echter beperkt. Tegelijkertijd meldde de gezondheidszorg in februari 2020 een grote vraag naar ademhalingsmaskers, waardoor het bedrijf besloot om een deel van de productie om te schakelen naar ademhalingsmaskers.

De bedrijfsbeurs stond tegelijkertijd voor verschillende uitdagingen: Tijd- en kostendruk en de toenemende behoefte aan automatisering naarmate de vraag toenam.
Met Low Cost Automation werd een modulaire automatiseringsoplossing ontwikkeld voor het verpakken van de maskers - kosteneffectief, snel geleverd en geschikt voor automatisering op instapniveau. Dankzij het modulaire Low Cost Automation-systeem kan de oplossing eenvoudig en snel worden uitgebreid om aan individuele eisen te voldoen.
Vandaag de dag produceert Breckle ongeveer een miljoen maskers per week.

Om zo snel mogelijk te kunnen inspelen op de onvoorziene vraag naar ademhalingsmaskers moest Breckle GmbH de eigen productie in allerijl herstructureren. Aanvankelijk werden de maskers uitvoerig met de hand vervaardigd. Naarmate de vraag toenam, verwierf het bedrijf de expertise en werd de maskerproductie geleidelijk geautomatiseerd.
Naast de snelle levering en lage kosten van de automatiseringsoplossing ligt de nadruk op het gebruik van hygiënische componenten voor de productie en verpakking van ademhalingsmaskers.
Bovendien is de beschikbare ruimte in de productiehal beperkt en daarom moeten de machines zo ruimtebesparend mogelijk zijn.
Om ervoor te zorgen dat de ademhalingsmaskers als Duits merk gecertificeerd kunnen worden, wordt het materiaal voor de productie niet in China ingekocht. Om aan de kosten- en hygiënenormen van buitenlandse fabrikanten te kunnen voldoen, vertrouwt Breckle voor de sterk geautomatiseerde productie en verpakking op componenten van onder andere Low Cost Automation.

Elke week produceren vier machines met ongeveer 20 werknemers ongeveer 100.000 chirurgische en FFP2-maskers. Twee volautomatische verpakkingssystemen op basis van het igus® portaalsysteem worden gebruikt voor het handmatig en monotoon verpakken van de maskers. De maskers, die de automatische kwaliteitscontrole met succes hebben doorstaan, worden via een transportband in de kartonnen dozen gevuld met behulp van drylin® lagers en assen, die automatisch worden geleverd door het portaalsysteem.

De drylin® portalen worden aangedreven door een vlakke tandriemaandrijving, bewegen absoluut smeringsvrij en voldoen daardoor aan de hoge hygiënenormen. Voor de volledige robotkinematica gebruikt fabrieksfabrikant Ximaj een B&R besturingssysteem, dat op zijn beurt communiceert met een D1 dryve-besturingssysteem van igus® om de motoren van het systeem aan te sturen.
Met de introductie van het kwaliteitsborgingssysteem en de automatische verpakkingsmachines werd de maskerproductie teruggebracht van drie naar twee ploegen. Naast de tijdsbesparing is er ook een aanzienlijk kostenvoordeel. Automatiseringsoplossingen van LCA verdienen zichzelf meestal binnen een jaar terug. Bovendien zijn de tribologisch geoptimaliseerde componenten smerings- en onderhoudsvrij.
Met de toenemende vraag naar ademhalingsmaskers zal Breckle de geautomatiseerde productie in de toekomst blijven uitbreiden.