Reduceer tijd en kosten: Module Connect in geautomatiseerde meubelproductie

• Wat was er nodig? Storingsbeveiliging van de geautomatiseerde productielijn; snelle vervanging bij onderhoud of storingen
• Vereisten: Besparingen door optimalisatie van kabellengten voor dynamische beweging en vaste installatie; centrale interface
• Producten: readychain® met Module Connect, klaar voor aansluiting op e-chain® serie 14240, chainflex® CF21.UL, CF5, CAPU.A, CF211, CFPE
• Industrie: Meubelproductie; webshop
• Succes voor de klant: eenvoudige en snelle inbedrijfstelling dankzij gecentraliseerde interface. Minimalisering van de uitvaltijd in geval van onderhoud: het readychain® systeem kan in twee uur worden vervangen.

De toepassing:
Dit is een volledig geautomatiseerde productiefaciliteit voor meubels op maat met productielijnen in een netwerk, zoals pallet- en accessoiremagazijnen. Klanten kunnen meubels op maat online configureren en direct bestellen. De hoge mate van automatisering beperkt de productie- en levertijd tot een minimum en vervult tegelijkertijd de individuele wensen van klanten.

De bestaande readychain® oplossingen zijn uitgebreid met de centrale interface Module Connect als onderdeel van optimalisaties die onderhevig zijn aan procesverbeteringen. Dit heeft de bediening voor inbedrijfstelling en service- en inspectiewerkzaamheden sterk vereenvoudigd en stilstandtijden geminimaliseerd.

Dankzij de flexibele modulariteit kon bestaande installatieruimte optimaal worden benut. Er werden vier behuizingen met elk vier kabelinvoeren en verschillende contactdragers uit het bestaande productassortiment aan elke kant gebruikt om de talrijke kabels op een industrieel compatibele manier aan te sluiten. Uit het modulaire programma isolatielichamen van Harting, dat meer dan 100 verschillende varianten omvat, installeerden we onder andere

• Pneumatiek
• Voeding met stroombelastingsbereik tot 70A
• Voeding met stroombelastingsbereik tot 16A
• Beschermgeleider
• Sub-D

De stiftzijde van de Module Connect interface werd door igus® in de fabriek geassembleerd en vervolgens met een laatste test aan de klant geleverd. De andere zijde van de connector, de buszijde van de Module Connect, werd ter plaatse rechtstreeks in het bestaande systeem ingebouwd door ervaren igus® monteurs. Dankzij deze service kon het krappe tijdsvenster op de bouwplaats optimaal worden benut en helpt igus® ook om mogelijke foutenbronnen te minimaliseren en levert "alles vanuit één enkele bron".

De interfaceoplossing werd in nauwe samenwerking met de klant ontwikkeld en de ombouw werd ter plaatse gepland.

Op elkaar afgestemde componenten, zoals de energieketting, de chainflex® kabels, de Module Connect interface en de verwerking door gespecialiseerde medewerkers, garanderen een perfecte interactie en een totaaloplossing voor de klant. De behoeften van de klant staan altijd centraal dankzij de geforceerde readychain® oplossing.

De plug-and-play oplossing met Module Connect biedt een bijzondere toegevoegde waarde door vele individuele aansluitpunten te combineren en te vereenvoudigen tot één centraal aansluitpunt. Het readychain® systeem met Module Connect als complete assemblage stelt de klant in staat om het volledige kabeldraagsysteem te installeren en te vervangen zonder dat gespecialiseerd elektrotechnisch personeel nodig is.