Faalveilige en zuinige lagers in centrifuge verlagen kosten met 93%

Dit medische apparaat is een decanteercentrifuge. Het wordt gebruikt om de bestanddelen van het bloed van de patiënt te scheiden en zo delen van het bloed te concentreren zodat het tijdens een operatie kan worden gebruikt. Oscillerende bekers, bekend als "kegels", die aan een rotor zijn bevestigd, scheiden automatisch de verschillende bloedproteïnen. De bekers oscilleren met centrifugale kracht en richten zichzelf uit met behulp van deze krachten.
Tot nu toe werden metalen lagers en roestvrijstalen assen gebruikt om ervoor te zorgen dat de kegels soepel en veilig bewegen. Deze raakten echter versleten en liepen vast, wat resulteerde in een piepend geluid. Dit veroorzaakte ongewenste omgevingsomstandigheden, vooral omdat ze worden gebruikt in een medische omgeving waar een minimaal geluidsniveau vereist is.

Voor een snelle oplossing bij de eindklant moest de fabrikant kokers ter grootte van een pen naar alle klanten sturen met instructies voor het aanbrengen van een smeermiddel om het probleem op te lossen. Dit betekende aanzienlijke kosten en creëerde een nieuw probleem. Het nieuwe proces was vies en de olie trok stof en vuil rond de as aan.
De permanente, ideale oplossing volgde snel en werd gerealiseerd door de metalen lagers te vervangen door iglidur ® G300 kunststof lagers. De kosten werden onmiddellijk aanzienlijk verlaagd. Met iglidur® lagers zijn alleen standaard bewerkingstoleranties vereist, terwijl het metaal een nauwkeurige bewerking en herbewerking vereist. iglidur® biedt ook een lateraal lageroppervlak naast het roterende oppervlak.
Het bedrijf kon de kosten met 93% verlagen. De assemblagetijden werden met 10 minuten verkort. Onderhoud, dat de klant niet wilde uitvoeren, werd volledig geëlimineerd.