productassortiment

Langere levensduur dankzij asymmetrie

De nieuwe dryspin® spuitgegoten spindelmoeren met flens steeksleutel versie met de nieuwe spoed DS8x2 RH en DS10x2 LH (gesneden draad).

Type	Artikelnr.	Schroefdraad	d1	d2	d5	b1	b2	A	B	C
Cilindrische spuitgegoten spindelmoeren	DST-□SRM-C-01-DS8x2	DS8x2	8	20	-	20	-	18,0	-	-
Cilindrische spuitgegoten spindelmoeren	DST-□SLM-C-01-DS10x2	DS10x2	10	20	-	20	-	18,0	-	-
Flens spuitgegoten moer	DST-□FRM-C-01-DS8x2	DS8x2	8	20	4,2	20	5,5	18,0	20	30
Flens spuitgegoten moer	DST-□FLM-C-01-DS10x2	DS10x2	10	20	4,2	20	5,5	19,0	20	30

□ = Materiaalkeuze: meer informatie vindt u hier

▲ Soepeler lopen door nauwere fabricagetoleranties en afgeronde tandgeometrieën + spindelmoeren incl. steeksleutels standaard
▼ Voordelige productie door spuitgieten
■  Tot 25% minder slijtage vergeleken met POM+PTFE (afmetingen 10x3): Naar het testrapport
●  Geen smeervet of olie in de spindelaandrijving en lange levensduur dankzij gepatenteerde asymmetrie

De nieuwe afmetingen van de dryspin® draadspindels in één oogopslag

Belangrijke informatie

dryspin® geometrie

Soepele werking, minder trillingen - HET alternatief voor trapeziumschroefdraad

Wat betekent spindeltechnologie en wat versta ik eronder?
Spindeltechnologie is een onderdeel van de aandrijftechniek en beschrijft (grofweg) de repeterende omzetting van een roterende beweging in een translatiebeweging binnen regelmatige cycli. Dryspin® draadspindel technologie is in 2014 ontworpen en gepatenteerd door het dryspin® draadspindel technologie ontwikkelingsteam. Bijzondere nadruk werd gelegd op het verlengen van de levensduur en het verbeteren van de efficiëntie. De productportfolio van dryspin omvat steile draadspindels van RVS of aluminium en daarop afgestemde moeren, vervaardigd uit igus® 'high performance' polymeren. Ze zijn verkrijgbaar met een pitch van 1 mm tot 100 mm. De dryspin®-schroefdraadgeometrie is een uitbreiding van conventionele schroefdraadtechnologieën zoals metrische en trapeziumschroefdraad. In tegenstelling tot conventionele schroefdraadgeometrieën is de dryspin® spindeltechnologie superieur met tal van voordelen

Laten we deze eens nader bekijken:
In tegenstelling tot een metrische of trapeziumschroefdraad heeft de hoge helixschroefdraad een hogere pitch. Aldus wordt met één omwenteling van de spindel een duidelijk verhoogde lineaire verplaatsing uitgevoerd. dryspin® biedt een betere efficiëntie dankzij de specificaties en geometrieën die zijn afgestemd op de kunststof moer en spindel. Efficiëntie tot wel 82% en 25% minder slijtage dan conventionele spindelaandrijvingen. In combinatie met een igus® spindelmoer is schoon en droog werken mogelijk, zonder dat stof en vuil uw toepassing blokkeren.

We hebben het getest!
Onze dryspin draadspindelgeometrie is een uitstekend alternatief voor conventionele trapezium schroefdraad. De specificaties en geometrieën van onze dryspin® spindeltechnologie, die zijn afgestemd op de iglidur® kunststof moer en spindel, garanderen de bekende voordelen: strakkere productietoleranties, afgeronde tandgeometrie, geoptimaliseerde flankhoek en de asymmetrie die ideaal is voor kunststof moeren in vergelijking met DIN 103. Onze afmetingen zijn geschikt voor 1:1 vervanging: DS10x2, DS10x3, DS12x3, DS14x4 en DS18x4.

Nauwere productietoleranties - verbetering met een factor 3
Trapeziumschroefdraad volgens DIN103 (TR18x4) wordt getolereerd tot -0,3 mm aan de buitendiameter. Een te grote radiale speling kan leiden tot lawaai en trillingen. Onze dryspin® technologie garandeert een maximale tolerantie van -0,1 mm bij dezelfde diameter en identieke pitch. We verbeteren de tolerantie van de buitendiameter met een factor drie en optimaliseren zo de soepele werking en precisie, vooral bij hoge snelheden.

Stille en trillingsvrije werking en hogere snelheden dankzij de afgeronde tandflanken van de dryspin®-schroefdraadgeometrie
Door de afgeronde tandflanken en nauwere fabricagetoleranties van de dryspin®-schroefdraadgeometrie wordt het geluid, dat veroorzaakt wordt door contact met het oppervlak oppervlak tussen de spindelmoer en de spindel, verminderd. Dit is omdat hoe groter het contactoppervlak is van de twee oppervlakken die tegen elkaar bewegen, des te meer trillingen worden overgebracht, hetgeen kan worden ervaren als een rammel of gepiep. Dit betekent dat hogere rijsnelheden kunnen worden bereikt zonder het bijbehorende geluid te veroorzaken.

Tot 30% langere levensduur - dankzij de asymmetrie van de schroefdraad
Door grotere openingen tussen de individuele dryspin®-schroefdraad pitches past de schroefdraad zich optimaal aan de specificaties van de smeermiddelvrije igus® high-performance polymeren aan. Het aandeel van het tribologisch geoptimaliseerde polymeer in de schroefdraadgangen kan met een factor 1,3 worden verhoogd. Slijtvastere materialen en hogere efficiëntieniveaus zijn cruciaal voor een levensduur die tot wel 5 keer langer is vergeleken met standaard schroefdraadgeometrieën.