Robuuste, slijtage-geoptimaliseerde geleidingssystemen in EME Parker lineaire actuators

Lineaire actuators met een conventioneel geleidingssysteem kunnen een aantal problemen veroorzaken in een ontwerp, ze hebben bijvoorbeeld vaak een grote bewegende dode massa in de geleider. Bovendien is er een ongunstige hefboomverhouding tussen de draagarm en de lastarm met interne geleiding, omdat deze zich ver van de last bevinden. De snelheid is beperkt (vooral bij ronddraaiende rolgeleiders) en de acceleratie is beperkt. Vooral looprolgeleidingen bezwijken snel onder hoge momentbelastingen - omdat looprolassen verbogen of verkeerd uitgelijnd kunnen worden, zijn ze erg gevoelig. En dan is er nog de smering die meestal nodig is voor deze machine-elementen, die vuil aantrekt en waarbij vet of olie het hele systeem kan vervuilen. Ze moeten worden geïnstalleerd op een beschermde locatie of worden voorzien van een balg als afdekking. Het regelmatige onderhoud dat nodig is - meestal reinigen en opnieuw smeren - maakt ze nog duurder. En last but not least brengt het meerdelige totaalsysteem hoge montagekosten met zich mee. Christoph Lindemann, Product Manager voor Mechanische Componenten en Systemen bij Parker EME in Offenburg, kent ook de risico's en neveneffecten in de praktijk: "Onze bestaande lineaire actuators zijn overwegend uitgerust met rolgeleidingen. Voor een spelingvrije afstelling worden de skatewielen met schroeven en excentrische bussen aan de slede bevestigd - er ontstaat een zogenaamde "vrijdragende bevestiging". Als de schaatswielen tijdens normaal gebruik al bijna hun maximale draagvermogen hebben bereikt, kan bijvoorbeeld een botsing er gemakkelijk toe leiden dat deze bevestigingen verkeerd worden uitgelijnd of zelfs verbogen. Zelfs een kortstondige overbelaste geleiding kan daarom ernstige permanente schade aan het hele systeem veroorzaken. De verhouding tussen schadelijke en typische belasting ligt tussen 3:1 en 5:1."

Dit is niet het geval bij het geleidingssysteem drylin® WQ van igus®, dat Parker EME in zijn lineaire actuator "LCB" installeert. Hier ligt deze verhouding tussen ongeveer 100:1 en 500:1. Deze cijfers tonen de extreme robuustheid van de geleiding. De schuif brengt de krachten immers rechtstreeks over op de geleiders. Er is geen mogelijkheid tot afstellen en het risico op doorbuigen is praktisch uitgesloten. 
De schuifelementen zijn gemaakt van hoogwaardige polymeren. Voor de meeste toepassingen wordt het gebruik van het materiaal iglidiur J aanbevolen vanwege de slijtage- en wrijvingseigenschappen. De drylin® lineaire lagersystemen zijn over het algemeen ontworpen voor droge werking. Vervuiling door vet of olie behoort daarom tot het verleden. Omgevingsstof of slijtage tijdens de bewerking zijn niet gebonden aan het lagerpunt. drylin®-geleiding is onderverdeeld in twee hoofdgroepen met verschillende geometrieën: profielrailgeleidingen en asgeleidingen.
Bij het drylin® T-systeem lopen de sledes op een T-rail van hard geanodiseerd aluminium. Alle aansluitmaten zijn identiek aan de meeste in de handel verkrijgbare recirculatiekogellagersystemen. Een miniatuurversie is ook geschikt voor de kleinste inbouwruimtes. Extreem vlakke "N" varianten zijn verkrijgbaar in vier maten van 17 tot 80 mm railbreedte. De loopwagens bewegen in C-profielen van geanodiseerd aluminium.
De drylin® R lineaire glijlagers daarentegen, die overeenkomen met de afmetingen van kogelbussen, gebruiken ronde assen als tegenpartij. Er worden verschillende asmaterialen gebruikt. Hardgecoate aluminiumassen garanderen bijvoorbeeld een geringe slijtage en een lage wrijvingscoëfficiënt. De door Parker EME gebruikte drylin® W lineaire geleidingen combineren twee ronde assen, rechthoekige geleidingen en het draagprofiel voor de lineaire actuator in één profiel van hard geanodiseerd aluminium. Ze bieden maximale ontwerpvrijheid dankzij verschillende asdiameters, profielbreedtes, sledelengtes en geometrieën.