iform – Matrijzen maken door igus

Nauwkeurige matrijzen zijn een voorwaarde voor hoogwaardige componenten. Bij igus vervaardigen we de matrijzen voor onze spuitgietproductie in iform, onze eigen gereedschapmakerij. Naast complete matrijzen die speciaal zijn afgestemd op individuele producteisen, produceren we ook matrijzen in een modulair systeem dat bestaat uit gereedschapsuitbreidingen en matrijsinserts. We kunnen verschillende matrijsinserts snel in een montage monteren die op de spuitgietmachine wordt gebouwd en zo een grote verscheidenheid aan producten vervaardigen.

Van de ontwikkeling van de matrijs tot de productie en besampleing tot de kwaliteitscontrole met behulp van computertomografie, de productie van een matrijs ligt dus volledig in onze handen. Dit geeft ons de mogelijkheid om op korte termijn en in perfecte kwaliteit te voldoen aan verzoeken voor individuele componenten. Omdat de matrijzenbouw al in een vroeg stadium bij de ontwikkeling en het overleg met de klant wordt betrokken, kunnen we niet alleen geschikte materialen aanbieden, maar ook de juiste gereedschapsproductieprocessen om de totale kosten te verlagen. Afhankelijk van het ordervolume kan een matrijs ook als print2mold in 3D printing worden geproduceerd, uiteraard ook ter plaatse en vervaardigd uit onze beproefde hoogwaardige kunststoffen.

Belangrijkste taken van onze iform tool shop

Ontwikkeling, productie en sampling van gereedschapstechnologie voor alle spuitgietproducten van igus
Zo snel mogelijk reparaties en onderhoud aan matrijzen uitvoeren om de leveringscapaciteit voor onze klanten te waarborgen
Ontwerpen van technisch nieuwe producten in samenwerking met verkoop, ontwikkeling en productie

100
werknemers

1.550 m²
vloeroppervlakte

32
verwerkingsmachines

Meer dan 3.000
gereedschap montage

Meer dan 1.000
matrijsinserts per jaar

Snelle productie met FastLine: spuitgegoten speciale glijlagers in zeven dagen

Met de FastLine service kunt u glijlagers en drukringen uit spuitgietproductie binnen maximaal zeven dagen ontvangen. Met de iglidur glijlager ontwerper kunt u eenvoudig bepalen of spuitgieten of een ander productieproces voor u de moeite waard is. De online tool biedt een prijsvergelijking van alle productieprocessen van igus en een vergelijking met ons standaardassortiment. Zo heeft u altijd in één oogopslag de beste prijs.

Gebruik FastLine service

RWTH Aachen University en Fraunhofer Institute kiezen iform als Toolmaker van 2022

Elk jaar wordt de wedstrijd ' "uitmuntendheid in productie" ' georganiseerd door het Machine Tool Laboratory WZL van de RWTH Aachen University en het Fraunhofer Institute for Production Technology IPT. Het motto: leren van de besten. We zijn verheugd dat onze iform tool shop in 2022 de prijs heeft gewonnen in de categorie '"e interne gereedschapmakerij met meer dan 50 medewerkers'"!

Een van de doorslaggevende factoren voor de jury was de focus op korte doorlooptijden en processtandaardisatie. De FastLine, waarmee we onze klanten binnen zeven dagen matrijzen voor op maat gemaakte speciale onderdelen klaar voor serieproductie garanderen, maakte bijzonder veel indruk op de jury. Ontdek zelf de voordelen die onze uitstekende gereedschapsmakerij kenmerken - u kunt ze bekijken in de toepassingsvideo voor de wedstrijd aan de linkerkant.

Ervaar nu de igus fabriek in 360°

Wat gebeurt er eigenlijk in onze fabriek op ons hoofdkantoor in Keulen? Dompel uzelf onder in onze 360° VR-wereld en ontdek de verschillende stations, van spuitgieten en de gereedschapmakerij tot kwaliteitscontrole en ons laboratorium. Alle stations worden begeleid door interessante informatie over de fabriek en de machines.

Start nu de 360° tour

Stap voor stap naar het afgeronde gereedschap

Spuitgietsimulatie en ontwikkeling

De combinatie van gedetailleerde simulatie van het onderdeel en tientallen jaren ontwerpervaring van onze medewerkers maakt maatwerk matrijsconcepten mogelijk. Door vroegtijdige afstemming tussen het ontwerp van het onderdeel en de matrijs kan de productie worden geoptimaliseerd, wat tijd en kosten bespaart.

Projectplanning

Onze digitale projectplanning vormt de basis voor een hoge efficiëntie van de middelen. Het virtuele diagram van alle productieprocessen in realtime maakt het mogelijk om de volgorde van het project te plannen, rekening houdend met alle beschikbare machine- en personeelscapaciteiten. Hierdoor kan een optimale machinebenutting worden bereikt en kunnen doorlooptijden tot een minimum worden beperkt.

Gereedschapsproductie

Ons machinepark bestaat uit 32 machines die zijn uitgerust met de modernste bewerkingsmachines en een breed scala aan productietechnologieën. Door de machines te koppelen en automatisering toe te passen, zijn we in staat om de meest veeleisende componenten in de kortst mogelijke tijd te produceren met behoud van de strengste toleranties.

Sample afname in het technisch centrum

De processtabiliteit van de matrijzen wordt gevalideerd in het eigen technische centrum van iform. Voor het in bedrijf stellen en optimaliseren van het spuitgietproces staan spuitgietmachines met een sluitkracht tot 100 ton ter beschikking. Bij het besampleen van de matrijzen staat het bereiken van een optimale kostenefficiëntie en componentkwaliteit altijd voorop.

Kwaliteitsborging

Door gebruik te maken van tactiele 3D-metingen en geavanceerde computertomografie (CT) garanderen wij de best mogelijke kwaliteit en functionaliteit van onze producten. De uitgebreide mogelijkheden voor het vergelijken van onderdelen met CAD-modellen, inclusie analyses en montage inspecties helpen ons om de mallen waar nodig te corrigeren.

Individueel spuitgegoten onderdeel van iform

Grootschalige productie van individuele spuitgietonderdelen

Van de tekening met het juiste productieproces tot de massaproductie van uw op maat gemaakte componenten van technische kunststoffen van igus.

Meer informatie en advies vindt u hier

Contact

Ik beantwoord uw vragen graag persoonlijk!

igus® B.V.+31(0)346 353 932 Verstuur een e-mail

Klantenservice en verkoop

Bereikbaarheid: Maandag t/m vrijdag: 8:00 - 17:00 uur

Webshop: 24/7

Chat-service: Maandag t/m vrijdag 8:00 - 17:00 uur