module connect zorgt voor een snelle inbedrijfstelling van het energietoevoersysteem in de houtbewerkingsindustrie

• Wat was er nodig: een kant-en-klare, voorgemonteerde kabelrups die snel in gebruik kan worden genomen?
• Vereisten: eenvoudige montage, grote tijdsbesparing, een centrale interface in plaats van veel afzonderlijke connectoren
• Producten: igus ® readychain® geassembleerde kabelrups en interface-oplossing Module Connect
• Industrie: Houtindustrie
• Succes voor de klant: Eenvoudige en snelle inbedrijfstelling en de klant kan de zelfgecodeerde assemblage op elk moment aansluiten en loskoppelen als er service nodig is.

nodig is. Toepassing: Er zijn vier machines die in de houtindustrie worden gebruikt om meubels te maken. Ze werken op dezelfde manier als een magazijn met afgewerkte houten elementen.

Binnen in de machines bevinden zich speciale scheidingswanden waarachter de houten elementen wachten op hun volgende bewerkingsstap. Ze werken met zeer hoge precisie en zijn 24 uur per dag in bedrijf.
Bovendien hebben de machines elk twee assen, motoren, veel sensoren en andere signalen, waardoor een gecentraliseerde en compacte interface een groot voordeel biedt.

De grootste uitdaging bij dit project voor onze klant was dat de kabelroute door de machine van de verbruiker naar de schakelkast 100 meter was. Dit brengt logistieke uitdagingen met zich mee in het geval van onderhoud, wanneer er geplande of ongeplande stilstand is. Aan de ene kant kan een voorgemonteerde energieketting met 100 meter kabel inclusief tussenliggende aansluitpunten worden besteld en dit bijbehorende zware systeem kan dan door de hal worden geleid, wat veel tijd en moeite kost tijdens de installatie. Als alternatief kunnen losse onderdelen worden gekocht, die lichter en gemakkelijker te hanteren zijn, maar die op hun beurt weer extra werk met zich meebrengen en vatbaar zijn voor fouten tijdens de installatie en voltooiing. Er is ook productieverlies tijdens de installatietijd.

Bovendien werken de vier machines van de klant onafhankelijk van elkaar. Ze zijn echter met elkaar verbonden via een veiligheidscircuit. Als één machine uitvalt, worden alle vier de machines gestopt. Daarom is het zo belangrijk voor onze klant om de hele kabelrups veilig te kunnen vervangen in het geval van een machinestilstand, waardoor kostbare tijd wordt bespaard.

De kant-en-klare readychain® complete oplossing biedt de klant de grootste voordelen in deze toepassing. Daarom hebben we voor zijn machines kant-en-klare kabelrupss ontworpen, inclusief de insteekbare interfaceoplossing Module Connect. De kabelset werd volledig gerealiseerd met igus® eigen chainflex® kabels, die speciaal ontworpen zijn voor bewegende toepassingen. Bovendien werd de interfaceoplossing met Module Connect zo gepland dat de verschillende kabeltypes, van servo tot bus tot datakabel, allemaal veilig in één interface op het systeem konden worden aangesloten. Dit kon alleen op een compacte en veilige manier worden gerealiseerd dankzij de modulaire structuur van Module Connect met zijn talrijke toepassingsmogelijkheden.

Dankzij de igus® interfaceoplossing is de klant nu in staat om de zelfgecodeerde assemblage op elk gewenst moment aan te sluiten en los te koppelen - absoluut verborgen en zonder gespecialiseerd personeel. De individueel geconfigureerde assemblages bieden nu een hoge mate van modulariteit en betrouwbare productieprocessen. Het werk aan dit systeem neemt vaak meerdere dagen in beslag. Als gevolg hiervan vereenvoudigt Module Connect niet alleen de bediening aanzienlijk, maar vermindert ook de stilstandtijden en daarmee de onderhoudskosten.