Kunststof in plaats van recirculatiekogels - Lineaire geleidingen voor mechanisch ontbramen

Profiel

• Wat was nodig: kunststof glijlager
• Vereisten: Zware mechanische belasting, sterke trillingen, veel stof
• Industrie: Machinebouw
• Succes voor de klant: Een slijtvast product met goede glij-eigenschappen

Bij het machinaal ontbramen van metalen onderdelen worden hoge eisen gesteld aan de aandrijvingen en vooral aan de geleidingselementen van de freesmotoren. Er is een hoge stijfheid nodig en de geleiding moet ontworpen zijn voor hoge voedingssnelheden. In theorie zijn dit ideale werkomstandigheden voor kogelomloopgeleidingen, ware het niet dat er veel vuil en stof vrijkomt. Een machinefabrikant koos daarom voor kunststof glijlagers, met succes.

Automatische kantfreesmachine voor laadluchtkoelers.

De twee hoofdassen voor het freesproces zijn uitgerust met lineaire recirculatiekogelgeleiders. Dit lijkt ook de juiste keuze voor de hoge snelheden. De verticale geleidingen voor de twee freesmotoren en de zaagunit, die ook de aanvoerslag van ongeveer 25 mm uitvoeren, zijn echter een andere zaak. Deze geleiders worden zwaar belast, omdat ze de krachten die optreden tijdens het frezen moeten opvangen en tegenwerken. Bovendien genereren de sneldraaiende motoren extreme trillingen. Tot slot is er een hoge belasting door aluminium spanen en stof op dit punt, in de directe omgeving van het bewerkingsproces.

Al deze factoren pleiten tegen kogelomloopgeleidingen. Daarom zochten de ontwerpers van het ingenieursbureau naar een alternatieve oplossing. Ze kozen voor het drylin® T-kunststof glijlager van igus®. In dit lager beweegt een slede met glijelementen van het slijtvaste, hoogwaardige polymeer "iglidur® J" in een geleidingsprofiel van hard geanodiseerd aluminium. Dit is een perfect glijpaar, omdat het ongeveer drie keer slijtvaster is dan glijpartners van staal.

Goede glijeigenschappen
Dankzij de uitstekende glijeigenschappen werkt het systeem ook stil. Het is ook ongevoelig voor corrosie en vuil. De zogenaamde droge werking "" is doorslaggevend voor deze specificatie. Omdat de drylin® T lagers geen smering nodig hebben, werken de glijelementen als wissers en duwen ze spanen en stof gewoon weg van de glijstang. Het feit dat desondanks zulke goede glij-eigenschappen worden bereikt, is te danken aan het hoogwaardige polymeer iglidur® J. De smeermiddelen zijn permanent "ingebouwd" in dit zeer slijtvaste materiaal dat is ontwikkeld door igus®. De lineaire geleiding drylin® T wordt tegenwoordig met succes gebruikt, vooral in vuile omgevingen. Bijvoorbeeld in houtbewerkingsmachines, in de papier- en textielverwerking en in verpakkingsmachines. De lineaire geleiding houdt ook stand in omgevingen waar water, logen of zuren de meeste kogelgeleidingssystemen aantasten.

Geen tekenen van slijtage
Dit is niet vanzelfsprekend omdat de machine zwaar wordt belast. De geleidingseenheden moeten ongeveer 300.000 slagen per jaar maken - met trillingen, zware mechanische belastingen en in een omgeving die vervuild is met aluminium spanen en stof. Een beetje slijtage zou begrijpelijk zijn, maar de drylin®geleidingseenheden draaien zelfs na drie jaar en 900.000 slagen nog steeds zonder lagerspeling.