"We denken in systemen"

Universele bouwset voor energieketting voor modulaire CNC-bewerkingscentra

Beursstand en bewegend portaal of brugcentrum: de CNC 5-assige technologie van MAKA-Systems GmbH bewijst zijn efficiëntie in vele bewerkingssectoren, of het nu gaat om hout, aluminium of kunststof. En sinds er verschillende energievoorzieningssystemen van het modulaire systeem met ongeveer 80.000 onderdelen zijn geïnstalleerd, zijn er aanzienlijke besparingen gerealiseerd - met gelijktijdige prestatieverhogingen.

"Wij bouwen en ontwikkelen CNC-bewerkingscentra en geïntegreerde bewerkingsoplossingen op het hoogste niveau," legt de CEO van MAKA Systems GmbH uit,
Ulrich Gnädinger. "Van de besluitvorming tot de machineoverdracht zijn we een betrouwbare partner voor onze klanten, die we gedurende de hele levensduur van hun bewerkingscentrum ondersteunen." De productie vindt plaats op de locatie in Nersingen. Met een dochteronderneming in Engeland en handelspartners over de hele wereld is het machinebouwbedrijf wereldwijd aanwezig. Het werd opgericht in 1952 en is
een van de pioniers op het gebied van CNC-verspaning. In 2010 werden de bedrijfsactiviteiten gereorganiseerd. "Terwijl machineconcepten op maat tot in het kleinste detail werden gerealiseerd, ligt de focus nu op meer standaardisatie,
op meer standaardisatie," zegt de CEO. "Ons verklaarde doel is om grotendeels modulaire bewerkingscentra aan te bieden volgens de allernieuwste stand van de techniek tegen betaalbare prijzen. Daarom staan we altijd open voor ontwerpverbeteringen."

CNC-bewerkingscentrum voor de houtbewerkingsindustrie

Intelligente oplossingen voor de kabelrups
"De eisen van klanten aan de stabiliteit van de systemen zijn gestaag toegenomen. In die tijd kwam de naam igus® steeds vaker voor in de specificaties," zegt Reinhard Hiller, directeur Productie & Logistics, terugkijkend. "En de samenwerking bewees haar waarde. In de loop der tijd hebben we samen een groot aantal op maat gemaakte oplossingen ontwikkeld voor de energievoorziening van de individuele units die zich duidelijk onderscheiden van de concurrentie. Dankzij intelligente oplossingen voor de kabelrups hebben we vanaf het begin kostenbesparingen met dubbele cijfers gerealiseerd en tegelijkertijd de prestatiegegevens verbeterd." Onze energiekettingen scoren vooral goed als het gaat om vrijdragende lengtes, zoals die op bruggencentrales. Hier onderscheiden we ons duidelijk van onze concurrenten.

Alle huidige series energiekettingen zijn momenteel geïnstalleerd in de CNC-bewerkingscentra en hebben zich al bewezen in talloze bewerkingscentra over de hele wereld. De CNC-specialist heeft nu ook besloten om voorgemonteerde energievoorzieningssystemen te gebruiken in een machine voor kunststof- en composietbewerking. "Dit onderwerp heeft momenteel onze hoogste prioriteit, benadrukt" Reinhard Hiller. "Omdat we ons steeds meer richten op standaardisatie, zien we een aantal technische en economische voordelen in prefabricage."

Van prothese tot Panamera
MAKA Systems is onderverdeeld in drie divisies: Hout, Aluminium en Kunststoffen/Composieten. In de houtdivisie zijn de CNC-bewerkingscentra met 5-assige technologie onmisbaar. "Of het nu gaat om deuren, pianocarrosserieën of houten steigers voor kinderspeelplaatsen - onze klanten zijn overtuigd door onze hoogwaardige freesmachines," zegt de CEO, die eraan toevoegt dat het marktaandeel in de hogesnelheidsbewerking van lichtmetaal, zoals de bewerking van geëxtrudeerde profielen en technische componenten, ook gestaag groeit. Op het gebied van aluminium leiden veelzijdige functies en een hoge flexibiliteit tot gebruik in industrieën die de hoogste eisen stellen, bijvoorbeeld in de ruimteframetechnologie in de automobielbouw, in de vliegtuig- en railvoertuigbouw en in de gevelbouw.gegoten kunststof, als dieptrekonderdelen, CFRP- of glasvezelversterkte kunststofcomponenten, is de focus van de kunststof/composieten business area.

"Geavanceerd werk aan ruimtelijke lichamen wordt gerealiseerd met onze 5-assige technologie en is net zo overtuigend in het interieur van vliegtuigen als in de jachtbouw of grootschalige modelbouw," zegt de CEO, terwijl hij het productportfolio schetst. Er is ook een compleet servicepakket voor de machine. Van een draaitafelfreescentrum voor de zeer dynamische productie van kleine prothetische onderdelen tot de integratie van een CNC-systeem in een tijdafhankelijke cycluslijn voor de productie van Panamera's - het machinebouwbedrijf biedt voor elke klantvraag de juiste oplossing. De zeer complexe CNC-bewerkingscentra worden meestal continu gebruikt onder de moeilijkste omstandigheden. De veiligheid op hun beursstand moet daarom gegarandeerd zijn. Geen enkel bedrijf kan zich stilstand veroorloven. De geïnstalleerde componenten moeten betrouwbaar functioneren. Dit geldt natuurlijk ook voor de energievoorzieningssystemen.

Veranderende vereisten
De verschillende materialen die bewerkt worden op de CNC machines stellen verschillende eisen aan de energievoorzieningssystemen. Stof, spanen en schurende materialen bevorderen slijtage. Daarbij komen nog de wendbaarheid, snelheden en continue werking. 100 m/min. en slagen van 40 en 50 m zijn niet ongewoon. "Vooral het versnellen en vertragen van de massa's mag het energievoorzieningssysteem op de lange termijn niet belasten," benadrukt Reinhard Hiller. De kettingen zijn gevuld met elektrische, pneumatische en soms hydraulische kabels. De werkdruk, vooral voor hydraulische kabels, kan oplopen tot enkele honderden bar. Tijdens belastingswisselingen kunnen de kabels in de kabelrups een eigen leven gaan leiden. "We hebben alleen maar goede ervaringen. Ze liggen zo stevig dat we nog geen problemen zijn tegengekomen," meldt Reinhard Hiller.

Speciale beugelkettingen die geschikt zijn voor zuigslangen met een diameter van 36 mm tot 300 mm hebben zich bewezen op een aantal gespecialiseerde CNC-machines. Als de slang binnen het energietoevoersysteem zou moeten worden geleid, zou dit alleen mogelijk zijn met grotere energiekettingen, die natuurlijk veel duurder zijn in aanschaf. De relatief lichte luchtslang kan daarentegen zonder problemen apart langs het eigenlijke energietoevoersysteem worden geleid, zonder dat dit ten koste gaat van de wendbaarheid.

Voormontage in de toekomst
Om de kostenstructuur op de lange termijn onder controle te krijgen, heeft MAKA Systems besloten om basisassemblages steeds vaker vooraf te assembleren zonder dat de eindklant vaststaat. Ze worden dan uit voorraad geïnstalleerd. "We richten ons steeds meer op deze platformstrategie, vooral voor industriële oplossingen," legt Reinhard Hiller uit. "De voorgemonteerde energievoorzieningssystemen spelen hierbij een belangrijke rol."
Aangezien de bewegingswegen van de assen vooraf zijn gedefinieerd, liggen de ketting- en kabellengtes 100% vast en kunnen ze snel worden gemonteerd. Het machinebouwbedrijf benadrukt in dit verband het montagegemak van de kabelrups, dat zich in de dagelijkse praktijk heeft bewezen. De weg naar de voorgemonteerde energievoorzieningssystemen is altijd hetzelfde: projectingenieurs inspecteren de machine of het systeem op locatie en bepalen de interfaces en kettinglengtes. Normaal gesproken is, afhankelijk van het eisenprofiel, alle benodigde informatie binnen een paar dagen beschikbaar, zodat het ontwerp kan worden aangepast aan het betreffende model.

Van links naar rechts: Ulrich Gnädinger (MAKA Systems), Michael Offner (igus®), Reinhard Hiller (MAKA).

De voordelen voor de klant zijn duidelijk. De inkoop van talloze afzonderlijke onderdelen is niet langer nodig. Het aantal leveranciers en bestellingen kan vele malen worden verminderd. Er zijn geen opslagkosten. Het voorgemonteerde energievoorzieningssysteem wordt op tijd geleverd. Meer dan 1400 kabels voor alle aandrijf- en bustechnologieën zijn standaard uit voorraad leverbaar. Er zijn ook talloze stekkerverbindingen, connectoren en meer dan 80.000 kunststof onderdelen. Ze worden op bestelling geassembleerd en getest geleverd, zodat er geen compromissen hoeven te worden gesloten op het gebied van kwaliteit en betrouwbaarheid. "In ons geval hebben we gewoon het energievoorzieningssysteem geassembleerd en de vrijgekomen capaciteit elders in het bedrijf gebruikt," bevestigt Reinhard Hiller. "Op basis van de positieve ervaring met het proefproject zullen we in de toekomst steeds meer gebruik gaan maken van harnessing." Het enige gebied waar de voordelen van voormontage waarschijnlijk niet zullen worden benut, is voor speciale CNC-machines in het topsegment. "Dit zijn absoluut op maat gemaakte producten die van A tot Z individueel worden ontworpen."

De machine in monoblokuitvoering overtuigt in enkele uitvoering met de beste voorwaarden voor de hoogste verwerkingskwaliteit bij maximale voedingssnelheden.

De naam is programma
De platformstrategie begint vruchten af te werpen. Twee machines,
die geprefabriceerd waren in assemblages op lagers,
zijn binnen zeer korte tijd verkocht aan een toeleverancier in de auto-industrie voor aluminiumverwerking. "We hebben ook veel montagetijd bespaard dankzij de voorgemonteerde energievoorzieningssystemen en konden snel leveren," benadrukt Reinhard Hiller. Het bedrijf ziet zichzelf als een systeemintegrator. "We denken in systemen en willen de afzonderlijke onderdelen van onze machines op de lange termijn combineren tot modules, tot minisystemen," maakt de CEO duidelijk. "Deze stap zetten we samen met onze leveranciers. In deze omgeving spelen voorgemonteerde energietoevoersystemen natuurlijk ook een belangrijke rol, omdat ze voor ons op de lange termijn rendabel zijn. Aan de ene kant worden de inkoopkosten verlaagd en aan de andere kant kunnen we flexibeler reageren op onze specifieke capaciteitsbenutting." De CNC-bewerkingsmachines vormen het middelpunt van de productie. Als ze stilstaan, staat de hele productie stil.

"En we willen koste wat het kost uitval en de bijbehorende diensten voorkomen," besluit Ulrich Gnädinger. "We hebben de afgelopen jaren de beste ervaring opgedaan met de energievoorzieningssystemen en zullen ook in de toekomst blijven samenwerken aan nieuwe projecten."

Hier vindt u meer interessante toepassingen op allerlei gebieden

Kabelrups toepassingsvoorbeelden uit de praktijk

Naar de vectorcompetitie

vector prijs voor innovatieve oplossingen voor energievoorziening van igus

Contact

Ik beantwoord uw vragen graag persoonlijk!

igus® B.V.+31(0)346 353 932 Verstuur een e-mail

Klantenservice en verkoop

Bereikbaarheid: Maandag t/m vrijdag: 8:00 - 17:00 uur

Webshop: 24/7

Chat-service: Maandag t/m vrijdag 8:00 - 17:00 uur