Kunststof energiekettingen in een bewerkingsmachine voor een studentenproject

In het kader van de Young Engineer Support van igus werd een moderne bewerkingsmachine gerealiseerd®

Aan het Instituut voor Gereedschapsmachines en Industrieel Management (iwb) van de Technische Universiteit München is weer een mooi project gestart met 5 studenten uit de groep Gereedschapsmachines. Jan Rasch, Cedric Rohr, Thomas Odenthal, Markus Hölle en Christian Junghans konden hun project, de ontwikkeling en constructie van een werktuigmachine, realiseren dankzij de sponsoring van verschillende bedrijven, waaronder YES, de igus® Young Engineers Support. Op dit moment hebben ze een schaalmodel van 1:1 gemaakt van hout. Hun volgende stap is het overbrengen van alle onderdelen van het model naar een stalen constructie. Het model kan worden bewogen en bestuurd met behulp van een touchscreen, en de software die je zelf hebt gemaakt wordt voortdurend verder ontwikkeld en geoptimaliseerd.

Beschrijving van het project

De doelen van het studentenproject "Werktuigmachine zeer innovatief" (wzmi) zijn het ontwikkelen, ontwerpen en bouwen van een werktuigmachine. Deze zal als demonstrator worden tentoongesteld op beurzen en evenementen. De machine zal worden gebruikt om onderzoeksprojecten van de Machine Tool Group en zijn partners aan het publiek te tonen.

Het concept van de werktuigmachine bevat speciale kenmerken die actuele onderzoeksonderwerpen op het gebied van productietechnologie weerspiegelen. De freesspindel zal bijvoorbeeld ook worden gebruikt om wrijvingslassen met automatische gereedschapswissel te realiseren. Alle bewerkingen worden droog uitgevoerd. Daarnaast is het de bedoeling om het besturingssysteem te realiseren met een open bussysteem vanwege het gebruik van lineaire aandrijvingen van verschillende fabrikanten. Veelzijdigheid is een andere belangrijke vereiste.

Het vijfkoppige team, bestaande uit studenten werktuigbouwkunde en elektrotechniek, heeft zich ten doel gesteld om de realisatie van dit innovatieve machineconcept systematisch te ontwerpen. Onderdelen van het ontwikkelingsproces waren onder andere FEM- en multilichaamssimulaties en verificatie door middel van tests. Het project gaat nu zijn tweede ronde in. Terwijl het ontwerpgedeelte de laatste hand heeft gekregen, moet de machine nu tot leven worden gebracht door de besturings- en regeltechnologie te implementeren. Een laboratoriumopstelling met de aandrijf- en besturingselementen en de montage-eenheid wordt tentoongesteld op het "colloquium in München".