Hoge-temperatuur-energiebuis als energievoorzieningssysteem in een CNC-bewerkingscentrum

• Wat was er nodig? E4-kettingsysteem, E4/4-energiebuis, hybride lineaire lagering en polymeer draaitafellager
• Eisen: slanke bewerkingscentra vereisen compact voor energietoevoer en een smalle buigradius, er zijn ook lange verplaatsingsafstanden, temperatuur- en chemische bestendigheid moesten worden geleverd
• Branche: productie van werktuigmachines
• Succes voor de klant: probleemloze levering van de systemen met energie, gegevens en media; robuuste, compacte en eenvoudig te hanteren energievoorziening beperkt onderhoud en machinestilstand tot een minimum, nieuwe productontwikkeling van een nieuw hogetemperatuurmateriaal voor de speciale vereisten ter plaatse

Het internationale bedrijf Niles-Simmons Industrieanlagen GmbH richt zijn bedrijfsactiviteiten op onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van gereedschapsmachines.
Typische producten zijn horizontale CNC-draaibanken, CNC-draai-frees- en boorcentra en hoogprecieze freescentra. De bewerkingscentra hebben altijd een compact, zeer ergonomisch en gebruiksvriendelijk ontwerp.
Dit is bijvoorbeeld ook het geval bij het "N 30 MC" CNC bewerkingscentrum, dat onder andere wordt gebruikt voor het draaien, frezen en boren van vrachtwagen- en grote krukassen. Werkstukken tot een lengte van 4,5 meter kunnen economisch worden bewerkt. De in het interieur geplaatste kop wordt automatisch gepositioneerd en wordt gebruikt om lange gedraaide werkstukken te ondersteunen door middel van een centreerpunt dat grijpt in het centreergat dat in de voorkant van het werkstuk is geboord.
De ongeveer 4 meter lange energievoorziening in het werkgebied is onderhevig aan ongunstige omgevingsomstandigheden. Naast de lange verplaatsingsafstanden, smalle buigradius en hoge extra belastingen moet ook de temperatuur- en chemische bestendigheid worden gegarandeerd. Draaien, frezen en boren produceren ook gloeiende spanen die kunnen inbranden en zo de functionaliteit van de systemen op lange termijn kunnen aantasten. In het verleden eisten de meeste van onze klanten een metalen ketting voor het werkgebied," legt Group Manager Michael Kamm uit. "Maar dat was niet wat we wilden, omdat het enerzijds onhandelbaar is en anderzijds veel te zwaar na het vullen. We geven de voorkeur aan lichtgewicht plastic dat permanent bestand is tegen hete spaanders en hoge temperaturen."
Dit leidde tot de eis om een materiaal te ontwikkelen dat bestand is tegen spanen, chemicaliën en hoge temperaturen. Bovendien moest de oplossing voor kabeldragers licht zijn, zodat er een overeenkomstige vulling in past.

Daarom werkt het bedrijf al vele jaren met igus®. Talrijke verschillende producten van igus® zijn geïnstalleerd in de bewerkingsmachines en bewerkingscentra van Niles-Simmons. Hiertoe behoren hybride lineaire lagers en tribologisch geoptimaliseerde polymeer draaitafellagers. Ze zijn smeer- en onderhoudsvrij en worden bijvoorbeeld gebruikt voor hulpbewegingen om de schuifdeuren van het magazijn te geleiden en het bedieningspaneel te bewegen. Ten tweede vertrouwt Niles-Simmons ook op kunststof energiekettingen van igus®, die kabels en slangen geleiden en beschermen en zo de machines ongestoord van energie, gegevens en media voorzien.
Vanwege de hete chips in de toepassing werd een materiaal ontwikkeld dat bestand is tegen deze belasting en uitgebreid getest onder reële omstandigheden in het igus® laboratorium. Met "igumid ® HT" werd vervolgens een materiaal gepresenteerd waarin hete spanen tot 850 °C gewoon van de kabelrups afketsen. Sindsdien wordt het materiaal gebruikt in het binnenste van de bewerkingscentra.
In de bewerkingscentra worden vooral robuuste energietoevoersystemen van het universele kettingsysteem" E4 " gebruikt. De gesloten energievoorzieningsbuis" E4/4 " wordt voornamelijk gebruikt in het interieur van het CNC-bewerkingscentrum "N 30 MC". 90° zijwaarts gedraaid, bewijst hij zijn geschiktheid voor dagelijks gebruik in ruwe omgevingen. De zogenaamde achterhandgreep tussen twee kettingschakels verhoogt de drukkrachten en stijfheid en zorgt voor de nodige stabiliteit. Omdat de kabels na het invoeren in de buis altijd toegankelijk blijven, worden onderhoud en machinestilstand tot een minimum beperkt. En om de totale lengte van het systeem zo kort mogelijk te houden, rolt het energievoorzieningssysteem om de hoek buiten het werkgebied. Dit bespaart nog meer kostbare ruimte.