Munsch plastic-Schweißtechnik GmbH staat voor kwaliteit en betrouwbaarheid in de tank- en stortplaatsbouw. Eenvoudige bediening en een uitgekiend ontwerp maken de handlasextruders van het bedrijf tot een professioneel en ongecompliceerd gereedschap voor het lassen van thermoplastische kunststoffen. Kwaliteit heeft de hoogste prioriteit bij het ontwikkelen, produceren en testen van de producten. Alle apparaten moeten bijvoorbeeld ook onder moeilijke klimatologische omstandigheden functioneren.
Als onderdeel van hun opleiding bij Munsch vormden twee industriële bedienden, vier snijmachineoperators, een technisch tekenaar en een industrieel monteur een projectteam. Het doel was om een buigtestapparaat te ontwerpen waarmee de kwaliteit van een kunststoflasnaad getest kon worden volgens de relevante regelgeving, DVS 2203-5. Dit is een destructieve test, waarbij de kwaliteit van de lasnaad wordt getest door een buigtest uit te voeren. Dit is een destructieve test waarvan de meetresultaten moeten worden vastgelegd of gedocumenteerd. Bij het lassen van een grote verscheidenheid aan kunststoffen moet het buigapparaat de kwaliteit van verschillende lasnaden testen, zoals extruder- of stuiklasnaden, en de gegevens vastleggen.
De belangrijkste criteria voor het eigenlijke meetproces zijn de positioneringsnauwkeurigheid en de nulspeling van het testapparaat. Daarnaast zijn de onderwerpen smering en onderhoudsvrije werking, robuustheid en lange levensduur van de hele machine, die voornamelijk op bouwplaatsen zal worden gebruikt, bijzonder belangrijk.