Onderhoudsvrij bij 3.000 cycli per dag - lagertechniek in transportbandsystemen voor papier en polystyreen

Wat was er nodig? Smeervrije lagers in de transportbandtechnologie voor de verwerking van papier en polystyreen

Vereisten: Smeringsvrij, minimale onderhoudsklussen, probleemloze werking, precisie, soepele werking, zelfs bij hogesnelheidsbewegingen

Industrie: Materiaalverwerking

Succes voor de klant: Smeer- en onderhoudsvrije lineaire lagers, flenslagers, draaikranslagers en glijlagers beschermen de papier- en polystyreenplaten tegen vervuiling door smeervetten. Een betrouwbare en nauwkeurige werking is gegarandeerd, zelfs bij 3.000 cycli per dag. Dankzij online tools zoals een levensduurcalculator en een online CAD-database kunnen klanten snel producten vinden.

Unipack is een Tsjechische fabrikant van transportsystemen die een breed portfolio aanbiedt, variërend van afzonderlijke rollenbanen en roterende transporteurs tot kant-en-klare systemen. De leverancier was op zoek naar producten met roterende en lineaire lagers voor het uitlijnen en transporteren van papier en polystyreen voor een klant.

De taak van Unipack: Aan het einde van de productielijn moesten grote polystyreenblokken van de begane grond naar het magazijn op de tweede verdieping worden getransporteerd. Hiervoor ontwierp de fabrikant van het systeem een roterende transportband, een hefband en een vorkheftruck om meerdere polystyreenplaten op elkaar te plaatsen voor een beter verder transport.

De ingenieurs van Unipack moesten voor de implementatie rekening houden met enkele specifieke vereisten voor de productie en verwerking van papier en polystyreen:

Om vervuiling van het papier of polystyreen te voorkomen, zocht Unipack naar een lagertechniek die volledig zonder externe smering werkt. Bovendien moesten alle onderdelen zo lang mogelijk zonder onderhoud kunnen werken, omdat delen van het systeem om redenen van brandveiligheid een verlaagd zuurstofgehalte hebben en daarom moeilijker toegankelijk zijn. De prestatiedoelstelling voor de transportbandtechniek en de liften in de fabriek - 3.000 cycli per dag - vereiste echter ook een zo probleemloos mogelijke werking.

Voordat Unipack een beslissing nam over specifieke lagerproducten in de transporttechniek, werkte de fabrikant intensief met de levensduurcalculator op de website van igus om meer te weten te komen over productspecifieke duurzaamheid en gebruikte hij de online CAD-database. Samen met het uitgebreide advies van het igus verkoopteam, koos Unipack voor motion plastics in alle transportbandtechniek stations:

In verschillende draaitafels PRT-draaikranslagers van het type PRT-01-100 werden geïnstalleerd, die een lange levensduur hebben, geen externe smering nodig hebben en vooral een hoge precisie mogelijk maken.

De opvoerband werd uitgerust met zes drylin W lineaire geleidingen en enkele tientallen loopwagens van het type WJ200QM-01-16 en WJ200QM-01-25. Dankzij de tribopolymeren met geïntegreerde vaste smeermiddelen in de glijelementen kunnen ze ook zonder externe smering en onderhoud worden gebruikt. De lineaire glijlagers ondersteunen een hoge bewegingsnauwkeurigheid bij hoge hefsnelheden.

Tot slot vertrouwt de specialist in transportbandtechnologie ook op tribopolymeren in de vorkheftruck: Twee draaibare platen drukken van rechts en links tegen het inkomende polystyreenblok, tillen het op en plaatsen het op de volgende. Vanwege de hoge belasting en de vereiste mechanische sterkte in de vorkheftruck werden KFSM-GT40 flenslagers gebruikt om de draaibare zijplaten van de vorkheftruck vast te houden. Hier worden ook JFM-2023-21 glijlagers gebruikt.