Onderhoudsvrije glijlagers voor betrouwbare kipinrichting op vorkheftrucks

Profiel

• Wat was nodig: iglidur ® G glijlager
• Eisen: Stoffige, vuile en vochtige omgevingsomstandigheden vereisen bestendige en corrosievrije glijlagers, geen smering gewenst, duurzaamheid en betrouwbaarheid
• Industrie: Machinebouw, sorteer-, verpakkings- en palletiseeroplossingen
• Succes voor de klant: igus® glijlagers voldoen aan de eisen van eenvoud en betrouwbaarheid, het materiaal presteert onderhoudsvrij onder moeilijke omgevingsomstandigheden en bij hoge gewichtsbelastingen

Probleem
Het bedrijf Sorter in Polen richt zich op het ontwerp en de verkoop van een reeks technologisch geavanceerde machineoplossingen, van sorteermachines tot verpakkings- en palletiseeroplossingen.
Eén zo'n oplossing is een speciaal apparaat - een zogenaamde kantelstoel of 'tippler', die gemonteerd is op een speciaal ontworpen vorkheftruck. Zoals de naam al doet vermoeden, maakt deze toepassing een 180° kantelende beweging, die wordt gebruikt om de inhoud van palletdozen te legen. Dergelijke systemen worden voornamelijk gebruikt bij de verdere verwerking van fruit, bijvoorbeeld om appels van lage kwaliteit veilig in een verzamelcontainer te deponeren. Het apparaat pakt het fruit in de opvangbakken op en zorgt er dankzij de zijdelingse kantelbeweging voor dat het fruit zonder grote botsingskracht kan worden gekiept.
Bij het ontwerpen van het kantelapparaat was het probleem echter dat er hoge eisen werden gesteld aan de lagering van dit systeem. Het was belangrijk om een hoge procesnauwkeurigheid te garanderen en wrijving te minimaliseren. Tot nu toe kon alleen regelmatige smering van het systeem het behoud van de werking van de machine garanderen, maar dit was niet wenselijk.
Bovendien moeten alle afzonderlijke onderdelen ook bestand zijn tegen hoge belastingen. Dit betekent dat er mogelijk palletboxen tot 600 kg moeten worden gedraaid.
Bovendien werkt het systeem meestal in een stoffige, vuile en - vanwege de verwerking van fruit - soms vochtige omgeving. Andere systemen hebben de neiging om na korte tijd te corroderen. Bovendien moet de diameter van de hoofdaandrijfas zo groot mogelijk zijn om de belasting überhaupt te kunnen verplaatsen.

Oplossing

Als onderdeel van de projectplanning hadden de ontwerpers van de Sorter verschillende systemen overwogen. Metalen lagers stelden de planners echter voor verschillende problemen, variërend van corrosiegevoeligheid tot de noodzaak om het systeem regelmatig te smeren. Na een zoektocht naar andere oplossingen die beter compatibel waren met de omgevingsomstandigheden en de hoge duurzaamheidseisen, vonden ze uiteindelijk wat ze zochten in de lagers, moffen en geleiding van igus®. Meer bepaald worden vandaag iglidur ® G lagers van het type GSM-110115-110 gebruikt als lagers. iglidur® G is de decathleet onder de iglidur® materialen. Het presteert buitengewoon goed in alle technische disciplines en is de klassieke allrounder, vooral wat betreft de algemene, mechanische, thermische en tribologische specificaties.
De iglidur® lagers hebben verschillende voordelen voor het machineconcept. Ten eerste hebben ze het probleem van de smering opgelost. Het iglidur® G materiaal bespaart de gebruiker nog meer tijd en kosten, omdat het volledig smeer- en onderhoudsvrij werkt. De lagers zijn ook ongevoelig voor stof en vuil, waardoor ze perfect zijn voor gebruik in de werkomgeving die Sorter voor ogen had. De oplossing voldoet ook aan alle andere eisen die werden gesteld als onderdeel van de projectplanning en die voornamelijk betrekking hadden op de eenvoud en betrouwbaarheid van het ontwerp.
Met name de zeer goede wrijvingscoëfficiënt van de glijlagers speelt in op het idee van een lange levensduur van de componenten. De lagers werken betrouwbaar en maken een goede werking van het systeem mogelijk, zelfs bij hoge gewichtsbelastingen.