Economische spindel en lager in 3D hars printers met hoge precisie

• Wat was er nodig: drylin® lineaire lagertechnologie, dryspin® voorschroeftechnologie, iglidur ® glijlagertechnologie
• Vereisten: Hoge slagnauwkeurigheid, idealiter minder dan 50 micrometer, en lage kosten waren vereist.
• Industrie: 3D-printers
• Succes voor de klant: Mede dankzij de goede prijs-prestatieverhouding van de spindel- en lagerproducten kan de klant het publiek een relatief goedkope maar zeer professionele, krachtige en nauwkeurige 3D-printer presenteren voor de snelle ontwikkeling van prototypes.

Lumi Industries richt zich op individuele klantoplossingen op het gebied van 3D-printen. In 2015 werd bijvoorbeeld de "LumiPocket LT" gelanceerd, een harsprinter die compact en gebruiksvriendelijk moest zijn tegen lage kosten.
De volgende evolutionaire fase van deze harsprinter, de "LumiForge", komt nu met een aantal verbeteringen na uitgebreide feedback van klanten. Het systeem is uitgerust met twee systemen: Het ene ondersteunt de beweging van een projector, die kan worden gebruikt om afdrukgebieden van verschillende afmetingen te creëren - het andere ondersteunt de precieze beweging van de slede waarop het afgedrukte object wordt gecreëerd. De resolutie op de X- en Y-as van een geprint object is afhankelijk van de resolutie van de projector. Het centrale element van een 3D DLP harsprinter is echter het bewegingssysteem op de Z-as, dat cruciaal is voor de resolutie. Lumi Industries was op zoek naar een lineaire lageroplossing die een hoge nauwkeurigheid zou garanderen, in het beste geval minder dan 50 micrometer. Het was minstens zo belangrijk om de kosten zo laag mogelijk te houden om de 3D printers betaalbaar te maken voor kleine bedrijven, ambachtslieden en freelance ontwerpers en om innovatieve rapid prototype technologieën aan te bieden.

Voor de 3D-printer koos Lumi Industries voor de dryspin® schroeftechnologie die bestaat uit een spindel met trapeziumvormige schroefdraad in combinatie met een schroef met inwendige schroefdraad en flens. Deze vormen de kern van de 3D hars printer. De schroeftechnologie voldoet aan de vereisten voor de meest vloeiende en precieze beweging van de lineaire slede op de Z-as van de machine.
Een iglidur ® bus, die de bovenste top van de schroef blokkeert, geeft het systeem ook een hoge mate van stabiliteit, wat ook de soepele loop en lage vibratie van de drylin® componenten benadrukt. Dankzij de drie componenten van het modulaire productsysteem drylin® kon Lumi Industries een minimale afdrukresolutie van 37,5 micron bereiken. Een lage prijs was ook belangrijk om de gewenste klantengroepen, die grotendeels bestonden uit particuliere klanten en freelancers, te kunnen bedienen met een betaalbaar product. Dankzij een goede prijs-prestatieverhouding van de spindel- en voorraadproducten kan het bedrijf het publiek een relatief betaalbare maar zeer professionele, krachtige en nauwkeurige 3D-printer presenteren voor de snelle ontwikkeling van prototypes.