Verander van taal :
De geschiedenis van igus - van een achtertuin in Keulen tot het wereldtoneel
2025
€ 1.105 miljard
Omzet 2024
5.215
werknemers wereldwijd
37
vestigingen en 50 distributeurs,
vertegenwoordigd in meer dan 80 landen
5.500 m²
testlaboratorium in Keulen,
met 15.000 tests/jaar
245.000
onderdelen uit voorraad
800
spuitgietmachines
2025
Iggy Rob: de eerste mensachtige robot van igus
Humanoïde robots kunnen worden gebruikt voor industriële automatisering of voor assistentietaken in de dienstensector. Dergelijke robots waren vroeger erg duur, maar igus biedt nu een voordelige oplossing met Iggy Rob. Hij maakt gebruik van smeervrije bewegingskunststoffen, ReBeL elementen en de eigen besturingssoftware igus Robot Control voor maximale betrouwbaarheid en efficiëntie.
2024
igus:bike wereldreis - het begin van onze 60e verjaardag
Op 15 oktober 2024 vierden we de 60e verjaardag van igus en gingen we op deze speciale dag op wereldreis - of beter gezegd, we begonnen te rijden op onze plastic fiets. Tijdens de igus:bike wereldreis willen we in de komende 12 maanden in totaal 6.000 km afleggen. Het startschot werd gegeven op het hoofdkantoor van igus in Keulen en bracht ons eerst dwars door Duitsland. We zijn van plan om nog veel meer landen over de hele wereld te bezoeken.
2024
Garantie: uitgebreid tot 4 jaar voor igus motion plastics producten
We verlengen onze fabrieksgarantie tot 4 jaar voor al onze producten met igus levensduurberekening. We bieden deze garantie omdat we op basis van meer dan 15.000 jaarlijkse tests in ons testlaboratorium weten hoe lang onze motion plastics meegaan. U kunt hierop vertrouwen en het geeft u gemoedsrust voor uw toepassing.
2023
igusGO app: Ontdek het optimalisatiepotentieel in slechts enkele seconden dankzij AI
Hoe kunnen we snel en eenvoudig laten zien wat er allemaal mogelijk is met onze motion plastics? Deze vraag heeft geleid tot onze igusGO app, die we in september 2023 hebben gelanceerd. Met behulp van kunstmatige intelligentie analyseren we machines en toepassingen en presenteren we binnen enkele seconden optimalisatie opties. Upload gewoon een foto van uw toepassing en de igusGO AI laat u zien welke motion plastics producten helpen om uw machine smeervrij te maken en zo de technologie te verbeteren en kosten te besparen.
2022
iguverse: Industriële metaverse van igus
Op de IAA Transportation in Hannover in september 2022 konden bezoekers een eerste blik werpen op het begin van de igus metaverse. De iguverse is een virtuele realiteit voor verkoop en engineering in de industrie. In dit digitale parallelle universum kunt u machines en systemen sneller en efficiënter implementeren en tijd, kosten en middelen besparen bij de ontwikkeling, optimalisatie en het onderhoud van producten.
2022
chainge platform: Recycling van industriële kunststoffen voor iedereen
In 2019 lanceerden we ons recyclingprogramma voor kunststof kabelrupsen. Sindsdien kunnen klanten ons gebruikte kabelrupsen opsturen; wij wegen het materiaal en geven een tegoedbon uit. Het bijzondere is dat we niet alleen onze eigen kabelrupsen terugnemen, maar ook die van andere fabrikanten als de kabelrupsen van kunststof zijn. We versnipperen het materiaal of sturen het op voor externe recycling. En toen dachten we dat we nog meer konden doen. Ons recyclingplatform chainge bestaat sinds 2022. We willen recycling in de industrie gemakkelijker maken en de circulaire economie bevorderen. Daarom bieden we ook gerecycled materiaal (recyclaat) aan op onze marktplaats.
2021
igus:bike - Een nieuwe fiets voor een nieuwe toekomst
Smeer- en roestvrije kunststoffen gebruiken om een product te maken dat eindgebruikers motiveert in plaats van de industrie is al lang de droom van bedrijfseigenaar Frank Blase. Zoals zo vaak het geval is, was het toeval dat een idee deed ontstaan: roestende en onderhoudsgevoelige huurfietsen in vakantieoorden aan zee. Zouden motion plastics daar niet ook kunnen staan...? In 2021 werkt igus samen met de Nederlandse start-up MTRL om een fiets van kunststof te ontwerpen - de igus:bike. De bewegende onderdelen komen van igus, het is nieuw terrein voor de ontwikkelaars. Velgrem, vrijloop, planetaire versnellingsbak, poelie, wiellager, pedaal slinger: allemaal gemaakt van hoogwaardig kunststof van igus.
2021
FastLine: Individueel spuitgegoten glijlager geleverd in zeven dagen
Wanneer de marktvraag naar een product groot is, zijn fabrikanten en hun toeleveranciers veelgevraagd. Op maat gemaakte onderdelen, zoals glijlagers in speciale vormen, moeten snel en gemakkelijk geleverd kunnen worden. De productie van speciale onderdelen door spuitgieten neemt echter vaak meerdere weken in beslag. Met de FastLine service kunnen smeervrije kunststof lagers in speciale afmetingen binnen enkele dagen geleverd worden tegen voordelige prijzen.
2020
igus Mobile Shore Power Outlet: walstroomvoorziening voor schepen
Dankzij walstroomvoorziening kunnen schepen in havens de energie die ze nodig hebben van land halen en hun dieselmotoren uitschakelen, wat het milieu helpt beschermen. Met de igus Mobile Shore Power Outlet (iMSPO) hebben we een aansluitsysteem ontwikkeld dat mobiel is en stroomvoorziening over lange afstanden mogelijk maakt. Het hart van het systeem is een flexibele voedingseenheid die gemakkelijk overal op de ligplaats kan worden geplaatst met igus kabelrupsen.
2019
RBTX lean robotix: Platform voor gebruikers en leveranciers van goedkope robotcomponenten
Met RBTX introduceert igus een platform dat gebruikers en leveranciers van goedkope robotcomponenten snel en gemakkelijk samenbrengt. Gebruikers kunnen een goedkope roboticaoplossing samenstellen die voldoet aan hun eisen en budget. Leveranciers van robotcomponenten kunnen de nieuwe marktplaats gebruiken om hun producten aan een breder publiek aan te bieden.
2016
smart plastics: Voorspellend onderhoud met hoogwaardige polymeren
Componenten van igus zijn slijtvast en gaan over het algemeen langer mee in toepassingen, wat voor bedrijven minder onderhoud betekent. Met slimme kunststoffen biedt igus sensoren en transmissiesystemen die slijtage tijdig herkennen en via een melding een geplande vervanging mogelijk maken. Zo wordt het ergste scenario voorkomen: schade en systeemuitval. Dat bespaart tijd, zenuwen en kosten. En verhoogt de productiviteit.
2016
3D-printservice: slijtvaste onderdelen printen van hoogwaardige polymeren
Filamenten met een tot 50 keer hogere slijtvastheid, 3D-geprinte onderdelen die net zo lang meegaan als spuitgietonderdelen – dat waren de beloften waarmee igus 3D-printen lanceerde. Lasersinterpoeder, geprinte spuitgietmatrijzen en gratis online diensten kwamen erbij. De mogelijkheid om de levensduur van onderdelen online te berekenen is uniek in de wereld. igus maakt zijn beloften waar.
2014
iglidur op reis: slim met 56 iglidur glijlagers op een reis rond de wereld
Ter gelegenheid van het 30-jarig jubileum van iglidur werd een Smart uitgerust met iglidur glijlagers en op een reis rond de wereld gestuurd. De kleine auto reed in 14 maanden door meer dan 30 landen. Met deze campagne demonstreerde igus de wereldwijde veelzijdigheid van zijn polymeer glijlagers en de prestaties van de iglidur materialen.
2012
Tweede fabrieksuitbreiding: De igus fabriek in Keulen Porz-Lind groeit opnieuw
Alsof Günter Blase al in 1994 had geweten dat dit zou gebeuren. Tenminste, dat had hij waarschijnlijk gehoopt. igus SE & Co KG blijft groeien en heeft opnieuw meer ruimte nodig. Gelukkig was dit al voorzien in de planning en dus zijn de productieruimten en bureaus weer verhuisd binnen de vier muren in de Spicher Strasse. De toekomstgerichte architectuur van de flexibele igus fabriek van Sir Nicholas Grimshaw maakt dit mogelijk.
2011
drylin E: Lineaire as nu ook met aandrijving en motor
"E", zoals in "electric", u raadt het al. igus biedt nu ook geschikte aandrijvingen en motoren voor drylin lineaire assen. In de online shop kunnen klanten nu met slechts een paar muisklikken een complete lineaire as samenstellen, inclusief motor, aansluitkabels en extra onderdelen. De productzoeker berekent ook de eenheidsprijs van de lineaire as, het gebruik van de motoren en de levensduur in slagen. In dit geval zou de "E" ook kunnen staan voor "easy configuration".
2010
Staafmateriaal gemaakt van beproefde iglidur-materialen
Hoogwaardige polymeren van igus zijn al verkrijgbaar in talloze vormen. Dus waarom niet ook als stafmateriaal, dacht igus SE & Co. KG in 2010. iglidur kunststof stafmateriaal is sindsdien verkrijgbaar als platen, ronde en holle staven. Het voordeel: Met stafvoorraad kunnen klanten hun eigen op maat gemaakte componenten maken en zo profiteren van de voordelen van een verscheidenheid aan verschillende iglidur-materialen. igus biedt ook een productieservice en verwerkt de iglidur-staafvoorraad naar wens.
2010
twisterband kabelrups: kabels veilig geleiden bij 7.000 graden rotatie
Met twisterband lanceert igus zijn eigen kabelrups voor roterende geleidingen. Met een draaihoek van 7.000 graden in horizontale en tot 3.000 graden in verticale montageposities is dit een kosteneffectieve en slijtvaste oplossing voor roterende bewegingen in de kleinste ruimtes. Wat er qua ontwerp futuristisch uitziet, is heel eenvoudig in gebruik. Spoiler alert: deze kabelrups zal in 2011 de reddot design award winnen.
2009
Lancering van robolink: de ontwikkeling van de goedkope robotarmen begint
robolink W was de eerste kosteneffectieve robotarm met scharniergewrichten die bij igus werd ontwikkeld. De ontwikkeling begon met de aankoop van een patent voor een robotarm met scharniergewrichten en kabelaandrijving. Slechts enkele jaren later zette de ontwikkeling van robolink een grote stap voorwaarts en werd de D-serie ontwikkeld. Het verschil met de vorige modellen zat vooral in de aandrijving. De robolink D-robotarm met scharniergewrichten werd aangedreven door middel van directe aandrijvingen.
2009
Fabrieksuitbreiding: de flexibele structuur wordt benut
Het toekomstgerichte ontwerp van de igus-fabriek met de gele pylonen werpt nu zijn vruchten af. igus breidt de fabriek uit met maar liefst 60.%. Meer machines, meer gereedschappen, meer opslagruimte – alles heeft zijn plaats in het luchtige gebouw. En er is nog voldoende ruimte over voor verdere uitbreiding.
2008
xiros kogellagers: geen smering dankzij hoogwaardige polymeren
Ieder kind kent kogellagers; ze zitten in rolschaatsen en steps en zijn bijna een alledaags onderdeel geworden. Wat elke gebruiker op een gegeven moment tegenkomt, is de vervelende smering. igus heeft ook in de polymeerdoos gegrepen en het eerste xiros-kogellager met wrijvingsgeoptimaliseerd kunststof ontwikkeld. "xiros" is afgeleid van het Griekse woord voor ' "' (droog)". Deze producten zijn ook smeervrij en onderhoudsvrij. Ze wegen minder dan metalen kogellagers en zijn dankzij hun grotere hygiëne geschikt voor veel meer toepassingsgebieden.
2003
drylin W-profielgeleidingen: startschot voor het uitgebreide modulaire systeem voor lineaire geleidingen
Met drylin W betrad igus de wereld van profielgeleidingen. Ook hier waren de overtuigende argumenten dat de glijelementen 100% -smeringsvrij en onderhoudsvrij zijn. Door hun weerstand tegen vuil, stof en vocht zijn ze geschikt voor vele toepassingsomgevingen. De zeer stille werking is een bijkomend pluspunt, vooral bij lange bedrijfstijden wanneer veel machines parallel draaien. Met het modulaire ontwerpprincipe maakt igus het zijn klanten gemakkelijk om de juiste lineaire geleiding te ontwerpen. Bovendien zijn ze allemaal slijtvast.
2003
triflex energy chain: Ontwikkeling van de eerste kabelrupsen speciaal voor industriële robots
In veel productiesectoren richt de economie zich steeds meer op automatisering en dus op robots. Door hun grote bewegingsradius stellen robots echter nieuwe speciale eisen aan een veilige energievoorziening. igus presenteert de eerste speciale oplossingen voor robots die torsie, 24 uur per dag continu gebruik en vele individuele aanpassingsvereisten dekken. Met triflex wordt een apart productassortiment geïntroduceerd. De bijpassende kabels, die aan dezelfde omstandigheden kunnen worden blootgesteld, volgen later.
1999
Oprichting van de dochteronderneming in China
China werd steeds meer een lucratieve markt voor igus. Ook hier lag de focus op kabelrupsen, kabels en glijlagers uit Keulen Porz-Lind. Kort voor de eeuwwisseling werd een filiaal in China opgericht om de coördinatie en afhandeling van de zakelijke relaties te verbeteren. Vandaag de dag is het de grootste buitenlandse vestiging.
1994
Introductie van zelfuitlijnende igubal lagers
De productie van zelfuitlijnende lagers was het logische gevolg van de voortdurende ontwikkeling van materialen en de uitbreiding van de toepassingsmogelijkheden. De behuizing wordt vervaardigd door middel van 2-componenten spuitgieten en vormt zichzelf via de binnenste kogel, waardoor deze tegelijkertijd beweegbaar blijft. Tot op de dag van vandaag wordt het igubal assortiment voortdurend uitgebreid en ondanks alle nieuwe materialen en vormen hebben ze altijd één ding gemeen: ze zijn smeervrij, onderhoudsvrij en voordeliger dan metalen lagers.
1994
Verhuizing naar Keulen Porz-Lind: igus groeit en heeft een grotere fabriek nodig
De fabriek in het historische gebouw werd ook te klein, igus groeide voortdurend op alle vlakken. Er waren meer productiefaciliteiten en meer ruimte voor medewerkers nodig. En niet voor een paar jaar, maar voor de lange termijn, als permanente basis, een gebouw dat met het bedrijf mee kon groeien. De gerenommeerde Britse architect Sir Nicholas Grimshaw was gefascineerd door de opdracht en ook door het beeld van het zonnestelsel, dat de bedrijfscultuur weerspiegelde. Zo ontstond de nieuwe igus fabriek met zijn opvallende gele pylonen, die opvalt door zijn openheid, flexibiliteit en een ongewoon concept voor lichtinval en sindsdien indruk maakt op medewerkers en voorbijgangers.
1993
De eerste drylin R asgeleider
De klanten van igus vroegen steeds vaker om oplossingen voor lineaire bewegingen. Ze wilden stille en smeervrije snelle bewegingen ontwerpen, met alle voordelen die ze al kenden van het iglidur glijlager. Het eerste product dat op de markt werd gebracht, was een folie met spelingcompensatie, gemaakt van een bijzonder wrijvingsarm materiaal. De naam drylin weerspiegelde al wat het product beloofde: droge lineaire geleidingen. Met andere woorden: smeervrij.
1993
Lancering van readychain: igus introduceert volledig bekabelde, installatieklare kabelrups
Bij igus heeft iedereen zich altijd één vraag gesteld: hoe kunnen we iets verbeteren voor de klant? Als een van de vele antwoorden heeft igus readychain gelanceerd, de kabelrups die al is voorzien van de benodigde kabels in de juiste afmetingen en dus klaar is voor installatie. En dat niet alleen, het bestellen werd ook eenvoudiger voor de klant, omdat er voortaan slechts één bestelling hoeft te worden geplaatst. De readychain bespaart tijd bij levering en installatie, neemt minder ruimte in beslag in de logistiek en is kostenefficiënt te produceren.
1991
xigus 1.0: Introductie van een elektronische catalogus
Papieren catalogi voldeden al snel niet meer aan de eisen die igus aan zichzelf stelde. De klant had meer informatie nodig en moest de juiste kabelrups voor zijn specifieke toepassing kunnen vinden. Daarom werd de eerste e-chain expert geprogrammeerd en op cd-rom uitgebracht, een simulatieprogramma dat de juiste configuratie kon voorstellen en ook verschillende interne scheidingen kon aanbieden. Een belangrijke stap in de richting van "Bewegende energie eenvoudig gemaakt".
1989
Eerste kabel: igus ontwikkelt de chainflex CF1
De kabelrups werd steeds vaker gebruikt in de industrie en geschikte kabels werden onvermijdelijk een probleem. In contact met zijn klanten hoorde Frank Blase herhaaldelijk dat slechte kabelkwaliteit leidde tot kurkentrekker effecten, kernbreuken en de vorming van lussen bij acceleratie, hoge cyclussnelheden en snelheid. igus had deze uitdaging al met de kabelrupsen onder de knie. Daarom besloot het bedrijf chainflex te ontwikkelen, zijn eigen tribologisch geoptimaliseerde kabels met innovatieve gebundelde strengen, en daarmee de verantwoordelijkheid op zich te nemen voor een compleet systeem bestaande uit kabelrups en kabels.
1986
Meer bescherming voor kabels: ontwikkeling van de eerste energiekabel op de markt
Bij freesbewerkingen vallen er spaanders en vuil. De kabelrups beschermt kabels inmiddels met succes tegen belastingen door bewegingen in steeds meer industrieën. De R68 energiekabel is ontwikkeld om de houtbewerkings- en materiaalverwerkingsindustrie een kabelbeschermingssysteem te bieden. Dankzij het gesloten ontwerp biedt deze nu de beste bescherming voor kabels in ruwe omgevingen. Bovendien is de installatie eenvoudiger.
1986
Het igus solar systeem is ontwikkeld door Frank Blase
Mensen staan centraal bij igus. Zowel aan de kant van de medewerkers als aan de kant van de klanten. Om de igus filosofie te visualiseren en te verinnerlijken, ontwikkelde Frank Blase het igus solar systeem, dat de bedrijfsstructuur van igus SE & Co. KG VISUEEL WEERGEEFT. Alles en iedereen is hierin gevangen, teams, teamleiders, management en ook de klant als het vitale centrum. Want het is de klant die, net als de zon, de energie levert. Alles werkt samen in een systeem dat georiënteerd is op de regels van chaos - en daarom gegarandeerd niet stilstaat.
1985
Oprichting van de dochteronderneming in de VS
Ondertussen was Frank Blase bij het bedrijf gekomen en zag hij kansen om met het assortiment glijlagers sneller succes te boeken in de VS. Er werden twee extra materialen ontwikkeld, iglidur X en iglidur M250, die met de benodigde inch afmetingen op de markt werden gebracht. De start in Rhode Island verliep meer dan moeizaam. In 1986 trad de jongere broer Carsten Blase toe tot het bedrijf en keerde Frank terug naar Duitsland. Vandaag de dag is igus USA een van de grootste van 35 buitenlandse vestigingen.
1983
Eerste materiaal voor glijlagers: iglidur G wordt gepresenteerd op de kunststofbeurs ' "K"
Günter Blase staat bekend om zijn onderzoek en pioniersgeest. Het was dan ook slechts een kwestie van tijd voordat hij niet langer afhankelijk was van leveranciers voor zijn glijlagers en zijn eigen materialen ontwikkelde. Met iglidur G komt het eerste eigen materiaal waarmee hij glijlagers produceert door middel van spuitgieten. De glijlager iglidur G, ook bekend als "de allround klassieker" bij igus, behoort nog steeds tot het productassortiment. Hij blinkt uit door zijn veelzijdigheid en is, net als alle glijlagers, smeervrij en onderhoudsvrij.
1979
igus SE & Co. KG publiceert haar eerste catalogus voor kabelrupsen
De innovatieve kabelrups van hoogwaardige polymeren was inmiddels een stuk verder ontwikkeld en verkrijgbaar in verschillende versies. Om het product effectief te distribueren, werd de eerste catalogus voor kabelrupsen ontworpen en gedrukt. Het ontwerp van de 2 pagina's tellende, spiraalgebonden catalogus was de voorloper van al het igus reclamemateriaal en drukwerk vandaag de dag: een blikvanger.
1977
Nieuw hoofdkantoor: verhuizing naar de Lochermühle in Bergisch Gladbach
De dubbele garage in Keulen-Mülheim werd al snel te klein. Net buiten Keulen, in Bergisch Gladbach, vond Günter Blase een geschikt pand in het historische industriegebied Lochermühle. De oude locatie, waar al in 1595 de eerste molens waren gebouwd vanwege de ligging aan de beek Strunde, had precies de juiste ondernemersgeest om het bedrijf igus vooruit te helpen.
1971
igus ontwikkelt de eerste energieketen van polymeren
De ontwikkeling van de eerste kabelrups van kunststof is symptomatisch voor igus SE & Co. KG: hij werd ontwikkeld omdat Günter Blase goed luisterde naar de textielfabrikant Schlafhorst. Schlafhorst was op zoek naar een concept voor zijn textielmachines om kabels op lange trajecten in ruwe omgevingen te beschermen. igus produceerde al met succes glijlagers van hoogwaardig kunststof. Samen met de machinefabrikant werd toen de zogenaamde Series 20 gecreëerd - een mijlpaal in de automatisering.
1965
Het eerste product: een terugslagklep voor Pierburg
Günter Blase kreeg een aanvraag van Pierburg. Het meest gecompliceerde onderdeel was een terugslagklep voor een carburateur. In 1965 zou niemand eraan gedacht hebben om dit kleine metalen onderdeel van kunststof te vervaardigen, en dan nog wel met een spuitgietmachine. De productie was simpelweg te ingewikkeld. Maar dat was voor Günter Blase geen reden om de moed te geven. Hij trok zich terug in zijn dubbele garage en experimenteerde net zo lang totdat de eerste perfecte kunststof terugslagklep uit de spuitgietmachine kwam.
1964
Elk begin is moeilijk
"Geef me je moeilijkste probleem en ik vind een oplossing", zei Günter Blase tegen Pierburg. Hij moest een risico nemen om het bedrijf als zijn eerste klant binnen te halen. Hij had thuis twee kinderen om voor te zorgen. Het geld was krap. Hij had net samen met zijn vrouw Margret igus opgericht en de eerste spuitgietmachine moest nog worden aangeschaft. De order van Pierburg was hard nodig.
