Voorbeeld 1: getest, getest, getest! Servokabel

De voordelen van de complexere binnenmantel in afgeschermde servokabels in vergelijking met de meer kosteneffectieve vliesband met vulstoffen moeten worden onderzocht. in flexibele afgeschermde kabels wordt de afscherming meestal gescheiden van de kern. Enerzijds om een ronder bundelpatroon te verkrijgen en anderzijds om wrijving tussen de kernisolatiemantel en de gevlochten afscherming te voorkomen door de kern en de afscherming van elkaar te scheiden. Dit kan worden bereikt met een binnenmantel of vliesband die rond de kern wordt aangebracht. De binnenmantel is complexer en daarom duurder om te produceren. Na het strengen moet de kern door de extruder waarin de binnenmantel wordt aangebracht. De vlieseline daarentegen kan tijdens het wikkelproces worden aangebracht tussen het wikkelpunt en het wikkelapparaat en vereist daarom geen apart proces.

Vergelijking tussen de igus® oplossing met gusset-vullende binnenmantel en fleece versie met vulstoffen

De servokabels zijn zeer flexibele motorverbindingskabels met een algemene koperen afscherming en een geïntegreerd, afgeschermd paar stuurdraden. Dit type kabel werd gekozen omdat het probleem van een uit-rond bundelpatroon als gevolg van de verschillende draaddoorsneden hier groot is en daarom wordt het verschillende buiggedrag van de verschillend geproduceerde kabels benadrukt.

Voorbeeld A: CF27.100.10.02.01.D(4x10 mm2 + (2x1,0 mm2) van igus® GmbH

Sample B: Testproductie (4x10 mm2 + (2x1,0 mm2)

Beide kabels hebben dezelfde nominale doorsneden en isolatiematerialen. Kabel A is voorzien van een binnenmantel en kabel B van een vliesband en vulstoffen. De testproductie (sample B) vertoont al na 145.000 dubbele slagen de vorming van een kurkentrekker. De zogenaamde kurkentrekker op een kabel is een spiraalvormige vervorming, zoals te zien is op sample B in de volgende afbeelding.

Terwijl de binnenmantel van kabel A de spleetruimtes vult, waardoor een ronde strengstructuur ontstaat, heeft kabel B vulmateriaal nodig in de spleetruimtes. Net als de kern zijn de vullers gemaakt van gefilterd polyethyleen. Ze zijn gemakkelijk samen te drukken en kunnen daardoor nauwelijks ondersteuning bieden. Terwijl de binnenmantel van TPE en de kern van touw van kabel A de kern in een bepaalde positie houden, kan de kern van kabel B ongecontroleerd bewegen. Tijdens het buigproces is een kern van kabel B losgeraakt van de streng en verplaatst in de binnenste buigradius naar de kern en in de buitenste buigradius naar de mantel, wat resulteert in kurkentrekkerachtige vervormingen die zich periodiek herhalen met de steeklengte.

Evaluatie

Ondanks de extreem lage buigfactor van 4,76 zijn er zelfs na 5 miljoen dubbele slagen geen tekenen van slijtage te zien op sample A (CF27.100.10.02.01.D), terwijl sample B met vulmateriaal en vliesband al na 145.000 dubbele slagen een kurkentrekker vertoont. Het resultaat rechtvaardigt daarom de extra kosten van de kabel met een met hoekplaatjes gevulde binnenmantel.