Naaldlagers versus iglidur® polymeer glijlagers

Naaldlagers

iglidur® polymeer glijlagers

iglidur® glijlagers zijn gemaakt van tribologisch (voor frictie en slijtage) geoptimaliseerde high-performance kunststoffen, specifiek ontworpen door igus®. Ze bevatten vaste smeermiddelen, welke na de opstartfase zich altijd bevinden op het contactoppervlak met de as en komen tevens deels vrij wanneer het tegenoverliggende materiaal beweegt. Zo worden de vaste smeermiddelen afgezet op het asoppervlak via micro-abrasie, smeren ze het glijlager en maken het zo onderhoudsvrij.
Naaldlagers vereisen een continue smering. Wanneer het smeermiddel ontbreekt, treedt er materiaalschade op hetgeen leidt tot een zogenaamde "vastloper". Veel rollager-beschadigingen worden veroorzaakt door gebrek aan, of onjuiste smering.

iglidur® glijlagers zijn niet voorzien van een smeermiddelfilm of glijlaag. De vaste smeermiddelen zijn gelijkmatig verdeeld in het materiaal waardoor er te allen tijde sprake is van een lage frictie. Deze uniforme samenstelling van de kunststof elementen waarborgt tevens een lange levensduur, omdat de gehele wanddikte van het glijlager fungeert als slijtzone. Versterkende vezels maken een extra verbetering mogelijk van de mechanische eigenschappen en waarborgen dat de lagers bestand zijn tegen nog hogere belastingen. Daarnaast zijn iglidur® glijlagers zeer robuust en kennen ze een lange levensduur, zelf bij gebruik bij vuil, randbelastingen, schokken en trillingen.

Het corrosieproces kan een grote invloed hebben op de werking van metalen lagers, vooral naaldlagers: wanneer, water, condens of zuren het lager binnendringen, leidt dit vaak tot stilstand als gevolg van roest. In vergelijking worden kunststof lagers, afhankelijk van de keuze van het materiaal, gekenmerkt door een geringe vochtabsorptie. Daarnaast zijn ze vanwege hun organische aard, bestand tegen anorganische media en tevens tegen zuren, basen en zoutoplossingen.

De voordelen van rollagers zijn hun hoge precisie en stijfheid. Hoe meer rollers worden gebruikt, des te stabieler en stijver ze zijn. De kracht van de nauwkeurigheid wordt gedemonstreerd door naaldlagers in draaibanken of tandwielkasten. Echter, kantelen vanwege hun starheid kan resulteren in hoge randdruk tussen rollers en kooien, hetgeen leidt tot slijtage. Hoewel dit kan worden verzacht door convexe profieluiteinden, kan het niet worden vermeden. Hier – en in vele andere toepassingen waar deze nauwkeurigheid niet nodig is of zelfs een nadeel is – worden iglidur® glijlagers gebruikt. In dergelijke gevallen zijn ze in een sterkere mate bestand tegen randbelastingen, uitlijnfouten en stootbelastingen.

iglidur® glijlagers gemaakt van high-performance kunststoffen worden geproduceerd middels het voordelige spuitgietproces en kunnen praktisch vrij worden ontworpen met betrekking tot vorm en afmetingen. Dat helpt bij het verlagen van de materiaalkosten. Vanwege hun zelfsmerende eigenschap zijn er geen kosten voor smering of onderhoud bij het gebruik van iglidur® glijlagers. Kosten worden ook gereduceerd doordat het eventueel mogelijk is zachtere assen te gebruiken. Andere kenmerken zijn onder ander kortere ontwikkelingstijden en geringe proceskosten dankzij het gebruik van veel igus® online tools, zoals Productwijzer en levensduurcalculator.

Meer informatie over iglidur® glijbussen

Ontdek meer over iglidur® glijbussen, bezoek onze webshop of krijg nuttige tips en informatie over maten, installatie en vele andere onderwerpen met betrekking tot lagertechniek.

Kennisbank

Hier kan u antwoorden terugvinden op de meest gestelde vragen in verband met iglidur glijlagers. Samengesteld en in detail beantwoord door onze experts op het gebied van glijlagertechniek. 

iglidur glijlagers in gebruik

Steeds meer ontwerp- en onderhoudsingenieurs vertrouwen op iglidur® polymeer glijlagers voor hun toepassingen. Ze zijn tot 40% kosteneffectiever dan metalen oplossingen, worden snel geleverd en zijn onderhouds- en smeermiddelvrij.